安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)

安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)：（1）檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無(wú)誤，零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，動(dòng)、靜環(huán)表面是否光滑平整，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。（特別是密封面、輔助密封圈有無(wú)損傷、變形、裂紋等）；（2）檢查設(shè)備的精度是否滿足安裝機(jī)械密封的要求；（3）檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設(shè)計(jì)要求；（4）使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)度和剛性是否相同；

機(jī)械密封安裝步驟和注意事項(xiàng)

安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類(lèi)不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：(1)安裝尺寸的確定，安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)

當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低、或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤(pán)車(chē)，注意轉(zhuǎn)矩是否過(guò)大，有無(wú)擦碰及不正常的聲音。注意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門(mén)打開(kāi)，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。開(kāi)車(chē)后工作是否正常穩(wěn)定，有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象。

機(jī)械密封泄漏原因時(shí),習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因

人們?cè)诜治鰴C(jī)械密封泄漏原因時(shí)，習(xí)慣在機(jī)械封自身方面查找原因，比如：它的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理，端蓋與軸是否垂直等等，而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，其實(shí)機(jī)械密封的外因也挺重要的，比如：泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。機(jī)械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類(lèi)似這樣的外因，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。