你知道工字鋼和h型鋼的用途有哪些么？

1、工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻。

2、 h型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過了適當(dāng)雜亂的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不只鍍上較厚的純鋅層，并且還生成一種鋅鐵合金層。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號齊全，便于設(shè)計選用。

鍍鋅工字鋼優(yōu)點具體有哪些

采用鍍鋅工字鋼的優(yōu)點，省時算料：與電焊焊接鍍鋅工字鋼較為，能顯著地省工算料，降低原料、驅(qū)動力和人工服務(wù)的耗費(fèi)，剩余地應(yīng)力低，外型和工藝性能好。有利于機(jī)械加工制造：便于構(gòu)造連接和機(jī)器設(shè)備，還便于注銷和再用。

環(huán)境保護(hù)：采用鍍鋅工字鋼能夠有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境，主要表現(xiàn)在三個層面：一是和混泥土較為，可采用干試工程施工，發(fā)病的噪聲小，少;二是因為重量緩解，基礎(chǔ)工程施工采土量少，對土壤資源毀壞小，除此之外很多降低混泥土使用量，降低劈山挖石量，有益于生態(tài)環(huán)境保護(hù)的維護(hù);三是建筑構(gòu)造使用期期滿后，構(gòu)造注銷后，發(fā)病的固體廢棄物量小，廢舊鋼材廢物回收使用價值高。2、h型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。

工字鋼有怎樣的孔型設(shè)計

（1）直軋板孔系統(tǒng)軟件。直軋板孔系統(tǒng)軟件就是指工字鋼板孔的2個張口腿另外處在軋輥中心線的同一側(cè)，腰與軋輥中心線平行面的板孔系統(tǒng)軟件。

其優(yōu)勢是軋輥軸向力小，徑向晃動小，不需工作中斜坡，板孔占有輥身長短小，在輥身長短一定的標(biāo)準(zhǔn)下非常多配板孔。

（2）斜軋板孔系統(tǒng)軟件。這類板孔系統(tǒng)軟件就是指工字鋼板孔的2個張口腿不另外處在腹部的同一側(cè)，腰與水準(zhǔn)中心線有一交角。

（3）混和板孔系統(tǒng)軟件。依據(jù)擠壓機(jī)和商品的特性，為充分運(yùn)用分別系統(tǒng)軟件的優(yōu)勢，改正缺點，通常選用混和板孔系統(tǒng)軟件，即二種之上系統(tǒng)軟件的組成。如制成品孔和制成品前孔選用直腿斜軋板孔系統(tǒng)軟件，別的板孔選用彎腿斜軋系統(tǒng)軟件；或是粗軋孔選用直軋系統(tǒng)軟件，終3～4個精扎孔選用直腿斜扎孔等。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。

（4）獨特軋法。因為種種原因選用一般 的冷軋方式無法軋出規(guī)定的工字鋼時，可選用獨特軋法，靈活運(yùn)用不勻稱形變和板孔設(shè)計方案的方法。比如，當(dāng)板坯橫斷面窄小而規(guī)定冷軋較寬的工字鋼時，可選用跳躍式軋法；又如當(dāng)胚料較寬而規(guī)定冷軋較新號工字鋼時，可選用負(fù)寬展冷軋等。鍍鋅工字鋼的主要使用范圍特點是怎樣的鍍鋅工字鋼銷售市場的平穩(wěn)也預(yù)兆著全部鋼材批發(fā)市場的平穩(wěn)，它是我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢的壓根確保。

鋼板-切割加工方法

1.低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。翼緣兩表面相互平行，構(gòu)造方便低合金工字鋼的翼緣較寬并且兩個表面相互平行，因而在構(gòu)造方面更加方便易行。如果無法進(jìn)行整板預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空跑幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100℃左右為宜。其切割速度取決于鋼板等級和厚度。

特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

2.切割后緩冷要求：無論對切割部件是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險。如果切割后將其帶有溫度的部件進(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。