污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的工作原理是什么？

   污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的工作原理是脫水污泥送至污泥計量儲存?zhèn)}，然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機中的進料口并將污泥進行分配。流化床污泥干燥機從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機的下面是風箱，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。首先進行烘干房內部升溫，溫度設定50度，其次是設定升溫加排濕，溫度設定到55度，再者繼續(xù)排濕，溫度升高到65度。

   在中間段，用于蒸發(fā)水的熱量將通過加熱熱油送入流化床內。它的上部為抽吸罩，用來使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干燥機。在干燥機內干燥溫度85度，產(chǎn)生的污泥顆粒被循環(huán)氣體流化并產(chǎn)生激烈的混合。由于流化床內依靠其自身的熱容量，滯留時間長和產(chǎn)品數(shù)量大，因此，即使供料的質量或水分有些波動也能確保干燥均勻，用循環(huán)的氣體將污泥細粒和灰塵帶出流化層，污泥顆粒通過旋轉氣鎖閥送至冷卻器，冷凝到小于40度，通過輸送機送至產(chǎn)品料倉。當污泥的低位熱值低于3350kJ/kg是無法靠自身燃燒的，須添加輔助燃料。

   灰塵、污泥細粒與流化氣體在旋風分離器分離，灰塵、污泥細粒通過計量螺旋輸送機，從灰倉輸送到螺旋混合器。在那里灰塵與脫水污泥混合并通過螺旋輸送機再送回到流化床干燥機。干燥機系統(tǒng)和冷卻器系統(tǒng)的流化氣體均保持在一個封閉氣體回路。這只是污泥節(jié)能干化系統(tǒng)的一種工作原理，如果您有不明白的地方，就聯(lián)系小編吧。首先說一下污泥干化機的特點，其一是減重水分60%以上，把原本含水率80%左右的污泥處理到僅剩20%左右。

土地利用為主的好氧發(fā)酵技術路線

  好氧堆肥是在有氧情況下，通過微生物的發(fā)酵作用，將污泥轉變?yōu)榉柿系倪^程。其中有機物料代謝為二氧化碳、水和熱。

好氧堆肥的優(yōu)點包括：

1、發(fā)酵，穩(wěn)定化時間相對短;2、臭味少，實現(xiàn)滅菌;3、含水率可降到40%;4、污泥成品主要用于修復鹽堿地、城市綠化、垃圾場覆蓋以及建筑等方面用土;5、并衍生出蚯蚓生物堆肥等來強化堆肥效果，比如興蓉環(huán)境和綠山的合作。

堆肥的難點主要包括：

1、能量凈支出，通風能耗費用占比80%;2、需對好氧堆肥運行的不同階段的合理通風量加強研究;3、缺少C/N 等控制因素的理論研究，致使存在調理添加劑使用過多的情況。

  污泥經(jīng)發(fā)酵后轉化為腐殖質，可限制性農(nóng)用、園林綠化或改良土壤，從而實現(xiàn)污泥中有機質及營養(yǎng)元素的利用，設備投資少、運行管理方便。但占地面積大、發(fā)酵產(chǎn)品存在重金屬污染等缺點使得好氧發(fā)酵技術在我國較難發(fā)展。

  目前污泥好氧發(fā)酵工程可采用、快速、穩(wěn)定、集約化的設計、運營模式，可實現(xiàn)占地面積的大幅縮小;此外，研究表明我國城市生活污泥的重金屬超標比例約5%，污染風險較小，不應該成為限制污泥發(fā)酵產(chǎn)品土地利用的主要障礙。

  因此，在《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處理技術指南(試行)》中，“好氧發(fā)酵 土地利用”也被列為推薦技術路線。該技術在相對欠發(fā)達地區(qū)，應用前景較大

?國內固體廢物現(xiàn)狀

國內固體廢物現(xiàn)狀

隨著我國城市現(xiàn)代化進程的加速，城市固體廢物總量呈爆發(fā)式增長，其中尤以生活固體廢物和工業(yè)固體廢物的堆存量增長顯著，曾造成“固廢圍城”的困境。固體廢物的產(chǎn)量日益增多，種類愈加復雜，污染事件逐年增加，資源浪費嚴重，已成為社會公眾關注的焦點問題

目前我國平均每人每天產(chǎn)生0.9～1.2kg垃圾，而且每年以9%的速度增長，全國主要城市年產(chǎn)生活垃圾1.9億t驚人，已成為破壞環(huán)境、危害公眾身心健康的重要污染源。該技術常采用全封閉模式，以規(guī)避污染物泄露，控制生活垃圾的氣味與滲濾液，這與填埋與堆肥法相比具有一定優(yōu)勢。據(jù)全國大、中城市固體廢物污染環(huán)境防治年報統(tǒng)計，僅2015年，工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量達19.1億t，較2005年激增5.8億t，綜合利用率

不足62%，還處于利用率相對較低的階段[5]。為實現(xiàn)固廢無害化、減量化、資源化的目標，解決當前固體廢物污染環(huán)境問題，研究合適的固體廢物處理處置技術已迫在眉睫。