洛氏硬度計適用范圍介紹

適用范圍

  洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負(fù)荷,并用不同的標(biāo)尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C標(biāo)尺。各種標(biāo)尺的負(fù)荷、壓頭、常數(shù)K的數(shù)值及應(yīng)用范圍見表2。

      A標(biāo)尺適應(yīng)于測量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質(zhì)合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,測量范圍為20-85HRA。

      B標(biāo)尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00HRB。當(dāng)試樣硬度小于25HRB時,多數(shù)情況下金屬開始蠕變,變形延續(xù)很長時間,其結(jié)果不容易準(zhǔn)確；當(dāng)試樣硬度大于100HRB時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。

      C標(biāo)尺適應(yīng)于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經(jīng)過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67HRC。當(dāng)試樣硬度低于20HRC時,金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測量結(jié)果不準(zhǔn)確；當(dāng)試樣硬度大于67HRC時,壓頭頂端產(chǎn)生的壓力過大,金剛石容易損壞，一般不宜采用。

里氏硬度計影響測試精度的因素

    ① 試件的預(yù)處理。為了消除由于表面粗糙引起的測試誤差，試件的被測表面必須露出金屬光澤，并且平整、光滑，表面粗糙度Ra值應(yīng)達(dá)到2um（相當(dāng)于原國標(biāo)▽6），否則測試值不準(zhǔn)。

    ② 被測表面應(yīng)清潔、不得有油污，否則測試值不準(zhǔn)。

    ③ 曲面工件測試。曲率半徑R小于30mm的試件在測試時應(yīng)使用小支承環(huán)，否則測試值不準(zhǔn)。

    ④ 小試件測試時的支承。重量大于5kg的試件，不需要支承。對小于5kg的試件，由于沖擊力會使試件移動而導(dǎo)致測試值不準(zhǔn)，一般不宜應(yīng)用。如需應(yīng)用，需采取以下措施：用重量大于5kg的物體牢固地將其支承；試件與支承體的耦合表面必須平整、光滑、保證緊密耦合；可在耦合平面間使用耦合劑，但用量不得太大；測試方向必須垂直于耦合平面。

    ⑤ 試件的厚度應(yīng)小于5mm。當(dāng)試件為大面積板材時，應(yīng)在測試點的背面加固或支撐，否則即使厚度較大仍可能因試件變形導(dǎo)致測試值不準(zhǔn)。

    ⑥試件本身不得帶磁，否則測試值不準(zhǔn)。

影響里氏硬度計測試精度的因素

1、數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

    里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面：一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按方法進(jìn)行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。

2、特殊材料引起的誤差

    存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產(chǎn)生偏差：

所有奧氏體鋼

    耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質(zhì)材料會引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測試

局部冷卻硬化會引起L值偏高。磁性鋼由于磁場影響，會使L值偏低。