首先，我們是要確認一個”不可信區(qū)間”(Zoi)?！辈豢尚拧甭犐先ゲ皇莻€好詞語，但其實說白了它就是一個產品多次讀取重量，所得到的標準偏差的6倍。不可信區(qū)間是全球認可的動態(tài)檢重的不確定度的計算方法。這個測試將確認檢重秤對于特定產品的重復性。對于特定產品，如果沒有穩(wěn)定的重復的讀數，你永遠無法進行接下來的其它測試。

      具體做法是這樣的：將同一個產品通過這個檢重秤10或者20次，確保每次通過時產品的方向和你在實際生產中的方向一致。

1.記錄下每個數據，有一些檢重秤可以自動記錄并計算標準偏差。如果檢重秤不能自動計算，可以用Excel表格里面的公式計算。

2.有了標準偏差后，乘以6，就得到了不可信區(qū)間。

3.檢索下方表格中的TNE(-T1)，例如你的產品重量是200 g，那么TNE(-T1)就是5%或者9g。

4.現在計算這個9g的四分之一，也就是0.25 x 9g = 2.25g。這個數值就是你的重復性限值。

5.如果你起先算得的不可信區(qū)間大于2.25 g，那么這臺檢重秤在此設定下就是不可用的，需要在檢重秤上進行檢重的各種不同類型和重量的產品，都需要通過這個測試。要做的更好的話，每隔一段時間，就要重復一下這個測試，記錄分析各次測試的趨勢，看一下隨著時間變化，測試結果是如何變化的。根據這樣的趨勢，你就能確定你需要多久進行一下這樣的測試。這些記錄以及趨勢分析，也是檢重秤使用者對產險風險評估有效證明。

食品檢重秤的5大優(yōu)勢介紹

食品檢重秤具有優(yōu)異的動態(tài)檢重性能，采用高速的動態(tài)稱重算法，用于檢測單個重量與目標重量是否相符，并對超重、欠重產品進行剔除，可以有效的進行產品的質量控制，模塊化設計使該系列的操作及日常維護變得十分簡便，也更容易滿足不同用戶的要求。

檢重秤系統由自動稱重秤體，皮帶輥道、電機以及運轉控制設備、動態(tài)稱重顯示控制器、剔除裝置等組成，并可選配信號燈、統計程序、打印機等各種選件，可以在流水線的動態(tài)過程中進行稱重，不會停頓，代替了人工稱重這一繁瑣又需要人工成本的步驟，動態(tài)重量檢測物品單個重量是否合格，不僅應用在食品行業(yè)中，還廣泛應用于電子、制藥、飲料、、日化、輕工、農副產品等多行業(yè)。

食品檢重秤采用連續(xù)動態(tài)自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機構，從而實現在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選，適用于紙箱包裝產品的裝料短缺檢查，設計的機械結構及操作界面，非常方便使用者操作及數據管理統計。

使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設定后，按下[啟動]按鈕，系統就會進入自動工作狀態(tài)，合格產品通過，不合格品自動剔除。同時在人機界面上面顯示數量、速度、重量、產品信息、狀態(tài)圖形等信息。將該機器用于包裝檢驗，從而實現產品檢出廠，同時還達到了節(jié)省人工的效果。

優(yōu)勢：

1) 在生產線上檢查預管理的產品重量，分選定量、不足重量、超量重量，防止不良品的出廠。

2) 依據產品的標準重量為準，分選箱子或者包裝箱內產品的超量或者不足的數量，出廠符合標準數量的產品。

3) 依據產品的標準重量值為準，分選產品狀態(tài)的異常狀態(tài)，僅出廠優(yōu)良產品。

4) 屬于組裝產品的，以產品的標準重量值為準，計量、確認備品及裝飾品是否遺漏。

5) 本設備與其他輔助裝置連接在一起增加檢查的效率，有效管理生產。

第五個用途是利用核查產品重量來發(fā)現產品的缺陷。比如汽車零部件有很多是鍛造產品，如曲軸、連桿、凸輪軸、傳動齒輪等關鍵鍛件，要求不含氣孔、雜質或其他瑕疵。由于這些產品的體積基本恒定，而存在氣孔、雜質或其他瑕疵通常會造成重量誤差，通過檢重秤核查可以事先剔除不合格的鍛件，獲得安全性能穩(wěn)定的產品。

檢重秤的另一類用途是數據 和統計，即大數據應用。當稱重指示器與上位計算機系統通信時，可利用生產過程的大量數據，打印報表，實現生產過程效率監(jiān)控。對帶前級充裝設備的包裝流水線來說，可根據產品實際稱重值的趨勢進行充裝量的反饋控制。如產品實際稱重值的趨勢是小于目標重量，就可以適當增加充裝量，這也是產品質量控制的一個重要環(huán)節(jié) 。

從這些用途來看，有直接利用稱重來判別產品重量或進行產品分選的，也有間接利用稱重來判別產品重量的?？傊?，隨著檢重秤在各行各業(yè)的廣泛應用，其用途將越來越多。