?電泳涂裝電泳涂裝加工

電泳涂裝生產(chǎn)線，工藝流程如下：

　　預(yù)清洗在線脫脂、清洗、生銹、清洗、中和、清洗、磷化、清洗、鈍化、電泳清洗、超濾、水洗、離線干燥。

電泳涂裝操作的注意事項

　　1、設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機械的構(gòu)造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責(zé)。

　　2、操作木工機械時，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進行操作。

　　3、機械開始工作前必須先試車，各部件運轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；

　　把燃燒機風(fēng)機空開一會把爐膛內(nèi)氣體排放完畢才能第二次試機。

　　4、設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護罩和防護板。

　　5、機械運轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。

　　6、設(shè)備周邊多為品，應(yīng)嚴禁煙火。

　　7、調(diào)試維護設(shè)備時，必須切斷總電源。（長安電泳加工）

　　黑色金屬工件在五金電泳加工前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。

　　磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細而均勻。

　　在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。

　　從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋，它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經(jīng)過磷化前處理，經(jīng)過水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經(jīng)過適當(dāng)水洗，進入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳槽中含有80-90%的去離子水，10-20%的樹脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下，純水作為固體成分的流動載體。涂料固成分中通常分為樹脂和色粉，樹脂提供涂膜的基本骨架，色粉則提供顏色和光澤。