AGV無人送料車

AGV(Automated Guided Vehicles)又名無人搬運車，自動導航車，激光導航車。其顯著特點的是無人駕駛，AGV上裝備有自動導向系統(tǒng)，可以保障系統(tǒng)在不需要人工引航的情況下就能夠沿預定的路線自動行駛，將貨物或物料自動從起始點運送到目的地。而主體框架又是由管材、接頭、支腳、封蓋等部件構成，所以柔性管就是這樣應用到流水線中去的。AGV的另一個特點是柔性好，自動化程度高和智能化水平高，AGV的行駛路徑可以根據(jù)倉儲貨位要求、生產(chǎn)工藝流程等改變而靈活改變，并且運行路徑改變的費用與傳統(tǒng)的輸送帶和剛性的傳送線相比非常低廉。

     AGV一般配備有裝卸機構，可以與其他物流設備自動接口，實現(xiàn)貨物和物料裝卸與搬運全過程自動化。此外，AGV還具有清潔生產(chǎn)的特點，AGV依靠自帶的蓄電池提供動力，運行過程中無噪聲、無污染，可以應用在許多要求工作環(huán)境清潔的場所。2、AGV系統(tǒng)通過局域網(wǎng)協(xié)議與管理系統(tǒng)相連，是無人化車間、自動化倉庫，實現(xiàn)物流自動化的不錯選擇。 AGV無人送料車,也叫AGV小車。AGV自動導引車，AGV搬運機器人，AGV自動導向搬運車，AGV無人搬運車，AGV自動送料車，AGV自動搬運車，AGV無人送料車，AGV自動牽引車，AGV無人牽引車，AGV小車的主要特點：

1、它是自動移動的輸送機，不固定占用地面空間，改變運行路徑比較容易。

2、AGV系統(tǒng)通過局域網(wǎng)協(xié)議與管理系統(tǒng)相連，是無人化車間、自動化倉庫，實現(xiàn)物流自動化的不錯選擇。

3、AGV主要用于各類型生產(chǎn)企業(yè)，為其進行物料和產(chǎn)品的搬送、裝配及裝配牽引、精物料架運輸或替代往復不斷的中間人力物流等，AGV產(chǎn)品，廣泛應用于汽車制造、機械加工、電子、紡織、造紙、卷煙、食品、印刷、圖書出版等行業(yè)。怎樣規(guī)劃出更合理的組合組裝生產(chǎn)線、總裝組裝線、電子產(chǎn)品組裝線、柔性生產(chǎn)線等各類非標自動化生產(chǎn)線。其中一些型號的AGV產(chǎn)品先后出口到美國、韓國、墨西哥、印度、俄羅斯、加拿大等國家，開創(chuàng)了國產(chǎn)機器人出口的先河。

建立無間斷流程，將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變顧客的需要。

精益成本管理方法

精益成本管理思想十分豐富，管理方法很多，形成了相互聯(lián)系、相互作用的方法體系。如果孤立地看每一個思想，每一種方法，不能準確把握精益成本管理的精髓。如此說來，縮短制造周期，好處是大大的，但如何縮短制造周期卻主要靠物流和一體化來拉動。精益成本管理的每個管理思想，每種管理方法都不是孤立的，而是互相之間有聯(lián)系的，一種方法支持另一種方法，方法又保證思想的實現(xiàn)，只有把供應鏈的精益管理思想與方法有機地組合起來，構成一個完整的精益成本管理系統(tǒng)，才能發(fā)揮每種方法的功能，才能達到系統(tǒng)的終目標--質(zhì)量是好的、成本是低的、品種是多的、時間是快的。精益成本管理不斷追求增加企業(yè)的競爭力，這是系統(tǒng)的高層次的目標。

精益生產(chǎn)成本管理

精益生產(chǎn)成本管理成本改善是在生產(chǎn)制造領域進行的降低成本的活動，也是通過徹底排除生產(chǎn)制造過程的各種浪費達到降低成本的活動，精益生產(chǎn)成本的改善有下列幾種方法:

(1)改善制造技術降低成本。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。制造產(chǎn)品有兩種技術:一種是生產(chǎn)技術，又稱固有技術;另一種制造技術是指能夠熟練地掌握使用現(xiàn)有設備、人員、材料和零件的技術，又稱之為管理技術。精益成本管理方式之所以能夠超越傳統(tǒng)成本管理方式，在很大程度上依賴于管理技術的成功運用;

(2)開展價值工程和價值分析，把技術和經(jīng)濟結合起來考慮，在確保必要功能的前提下，求得少成本;

(3)依賴精益生產(chǎn)，消除一切浪費，實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。精益生產(chǎn)方式的成功實現(xiàn)需要全體員工的積極支持。團隊活動和全體員工自覺化，是精益生產(chǎn)方式很重要的特征。精益生產(chǎn)線主要是為了適應當今市場訂單的多品種、小批量，生產(chǎn)換線頻繁，柔性生產(chǎn)線的靈活性，積木式組合結構，能在較短的時間內(nèi)適應產(chǎn)品變型過程，讓生產(chǎn)及時恢復。精益生產(chǎn)是一項革命性的變革，它不僅要求生產(chǎn)技術自動化、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，而且要求員工的現(xiàn)代化，要求全體員工發(fā)揚團隊精神實行自覺化，沒有全體員工自覺化，精益生產(chǎn)是不可能實現(xiàn)的。對員工的素質(zhì)有下列要求:思想觀念新，要樹立適應精益生產(chǎn)方式的市場觀念、集體生產(chǎn)觀念、精益思想和主人翁意識，能自覺地進行自主管理;業(yè)務技術精，要求員工一專多能，能一人多工位操作，并有能力參與管理和技術工作;團隊協(xié)作好，要求員工發(fā)揮團隊精神，依靠集體智慧去解決生產(chǎn)中的難題;精益精神強，要求員工把精益思想付諸于行動，消除一切無效勞動和浪費，不斷改進和不斷完善。

(4)采用作業(yè)成本管理。作業(yè)成本管理是一種以作業(yè)為基礎的成本管理方法，它將管理核心放在作業(yè)上，并以提高客戶價值為目標。在重復使用時，通過改變產(chǎn)品的結構，將這些使用過的鋁合金精益管重新給予組裝，從而使其能夠完好的適應新的要求，因此能夠起到降低企業(yè)生產(chǎn)成本的作用。作業(yè)成本管理是20世紀80 年代后期使美國企業(yè)獲得再生的管理方法。作業(yè)成本管理模式下，通過作業(yè)對資源的消耗過程、產(chǎn)品對作業(yè)和資源消耗過程的成本動因分析，判別作業(yè)和產(chǎn)品對資源的耗費效率，識別有效作業(yè)和無效作業(yè)、增值作業(yè)和非增值作業(yè)，從而消除無效的或不增值作業(yè)，使成本控制從產(chǎn)品級精細到作業(yè)級，在一定意義上真正體現(xiàn)了精益成本管理思想。