噴砂處理的分類

噴砂和噴丸統(tǒng)稱為噴砂，按照噴砂方式的不同，相對而言有以下四種分類方法:

一，壓入式噴砂和吸入式噴砂

二，干式噴砂和液體噴砂

三，開放式噴砂和箱(房)式噴砂

四，手動噴砂和自動噴砂

以上分類只是相對而言，如開放式噴和箱式噴砂，這兩種也同時可能是壓入式或吸入式，干式或液體，手動或自動，其它類同，但有一例外:壓入式噴砂不會是液體噴砂，反之亦然。(可參照產品目錄)

有時也有一種概念叫法，如××zhuan用噴砂設備，但較為狹義，故不做為一種分類方法。

表面拉絲的加工方式

        1、平壓式砂帶拉絲：

　　平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式，工件固定在模具上，研磨砂帶高速運轉，砂帶的背面有一個氣動控制的可以上下移動的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進行拉絲。通常使用的設備是平壓式砂帶機。

　　平壓式拉絲適應于小面積平面的拉絲表面，例如目前廣泛應用于數碼相機外殼的拉絲，手機外殼的拉絲等等。這種拉絲表面出來的線紋通常是連續(xù)絲紋的直絲。由于使用砂帶，具有廣泛的粒度范圍選擇，所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋，也可以選用細粒度砂帶而加工出較為細膩的絲紋。

　　2、不織布輥刷拉絲：

　　工件由傳輸帶傳送通過不織布輥刷，輥刷高速旋轉對工件表面進行拉絲。拉絲時可以采用輥刷振動和輥刷不振動兩種方式，同時配合不同加工速度從而產生長短不同的線紋。不織布輥刷振動，可以產生非常均勻一致的不連續(xù)絲紋（短絲）；不織布輥刷不振動，可以產生連續(xù)絲紋（長絲或叫直絲）。這種拉絲方式，正越來越廣泛的應用于筆記本鎂/鋁合金的面板、鍵盤板，手機的LCD框、電池蓋板，攝像頭的保護板，相機的滑蓋板等等。

       3 、寬砂帶拉絲：

　　這種拉絲方式是zui傳統(tǒng)的拉絲方式，用于平面拉絲，特別適合板材加工。如圖所示，砂帶高速旋轉，板材由輸送帶通過砂帶，進行打磨拉絲，通常將不銹鋼板、鋁合金等板材做成拉絲半成品，以便進一步制作成以板材為原料的產品，例如不銹鋼的電梯拉絲門板，不銹鋼柜臺，鋁合金機箱等。這種方式拉出的線紋通常很細很短促，可以叫做雪花紋。這種方式要求砂帶的貼服性比較好，板材的線紋效果才能更均勻。3M公司的不織布砂帶有比傳統(tǒng)涂附砂帶更好的貼服性。

　　4、無心磨拉絲：

　　這是采用無心磨的方式進行拉絲的方式。使用的研磨產品是不織布拉絲輪或者砂帶。適用于圓管形工件，例如把手握柄等。這種方式拉絲的線紋通常是短絲紋，絲紋的長短與工件的旋轉速度，研磨產品的旋轉速度和研磨產品本身有關。

鋁壓鑄件加工數日后發(fā)霉發(fā)黃是什么原因

　　鋁壓鑄件加工數日后發(fā)霉發(fā)黃是什么原因？

　　1、鋁合金在加工數日后，應清洗工序，發(fā)霉（發(fā)黑）發(fā)黃應是切屑液氧化后的結果。問題不大。

　　2、如出現了類似現象,可能有二個原因: 一.切屑液氧化后的結果 二. 制品在取出后進行冷卻時所殘留的水造成.

　　3、發(fā)霉現象：主要是沒做好防潮處理，發(fā)黃現象：切削液氧化和壓鑄時的脫模劑濃度。

　　4、是鋁合金溶液處理時的除渣劑的問題，除渣劑缺少氟鹽的含量，查一查除渣劑的配方。再常見的處理放法，在鋁合金 溶液除渣過程中加入0.2---0.5的氟鋁酸鈉，就可以防止鑄件加工后變色發(fā)霉現象。

　　5、受潮是主要原因!

　　6、噴涂涂料有問題!時間過久,產品表面氧化后導致發(fā)霉.

　　7、鋁合金是liang性金屬，遇到酸性或堿性的物質會變成不同的顏色，如果機械加工過程中切削液選擇不正確的話，一段時 間后，壓鑄鋁會產生像發(fā)黃.發(fā)霉.甚至長毛的現象，實際上就是產生基體腐蝕。解決的方法之一是選擇中性的切削液，根本的方法是在表面形成一層膜，阻止腐蝕的產生 。

　　8、鋁壓鑄件發(fā)霉的原因很多，常見的如

　　①，脫模劑質量差 或濃度不合適。

　?、冢缬袡C加工用到切削液的話，那么有可能 切削液選擇不適當。

　?、郏b前增加清洗，烘干工序 。