鋁型材皮帶輸送線切割要求

鋁型材皮帶輸送線切割要求：

　　一、 鋁型材皮帶輸送線鋸切前應(yīng)首先確定鋁型材皮帶輸送線產(chǎn)品的定尺長(zhǎng)度，校核定尺尺寸，切割首根料要復(fù)核定尺長(zhǎng)度。

　　二、切割前應(yīng)檢查表面品質(zhì)和行位尺寸，將有缺陷的鋁型材皮帶輸送線做出標(biāo)記，切割時(shí)先將缺陷切出，然后再進(jìn)行定尺切割。

　　三、切割時(shí)端頭切斜角度不得超過1.5°，定尺長(zhǎng)度允許偏差為 10mm。

　　四、切割時(shí)應(yīng)保持切割鋸臺(tái)面清潔，不允許有大量鋁屑存在，不允許將鋁型材皮帶輸送線重疊切割，以免擦上鋁型材皮帶輸送線表面。

　　五、為防止切割鋸片發(fā)熱，切割時(shí)應(yīng)有油冷卻潤(rùn)滑鋁型材皮帶輸送線加工設(shè)備

　　六、鋁型材皮帶輸送線裝框時(shí)端頭要擺齊，每層之間用橫條隔開，每層橫條的薄厚要一致，不能少于4條。

　　七、擺放密度較大或較厚的鋁型材皮帶輸送線，隔層之間必須有50-100mm的間距。

工業(yè)鋁型材日常保養(yǎng)方式

　   1、熱水沖洗：目的是老化膜層，但水溫和時(shí)間要嚴(yán)厲控制，水溫過高膜層減薄，色彩變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述相似成績(jī)，相宜的溫度和時(shí)光是：溫度40～50℃時(shí)光0.5～1min。

　　2、不合格件的返修：宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工業(yè)鋁型材名義的粗糙度。經(jīng)多種辦法實(shí)驗(yàn)，發(fā)明采用下列辦法效果很好，辦法簡(jiǎn)略，具體過程如下：將不合格的工業(yè)鋁型材夾在鋁陽(yáng)極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化辦法停止陽(yáng)極處理2～3min，待膜層松軟、零落，再經(jīng)堿液稍加清洗及肖 酸出光后即可從新停止導(dǎo)電陽(yáng)極化。綜上所述，不管是工業(yè)鋁型材還是建筑類鋁材，都需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)，經(jīng)過粉末涂裝的工業(yè)鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質(zhì)感好等諸多優(yōu)點(diǎn)，與各種顏色的配件相對(duì)應(yīng)，起到保護(hù)的同時(shí)也可以保證美觀。

　　3、老化：鋁型材老化辦法可根據(jù)天氣條件來決議，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時(shí)光10～15min。

　　4、干燥：干燥以天然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作名義的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得天然。

工業(yè)鋁型材焊接注意事項(xiàng)

工業(yè)鋁型材焊接方法有很多，那么在焊接時(shí)應(yīng)該注意些什么呢？接下來我就為大家解說一下：

1.焊接前的清理工作

工業(yè)鋁型材焊接前應(yīng)嚴(yán)格清理焊接處和焊接面的氧化膜和油污，避免影響焊接過程；

2.加固墊板

工業(yè)鋁型材在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，在焊接是容易出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，所以焊接時(shí)采用墊板來拖住他。

3.焊接開始前的加熱工作

工業(yè)鋁型材一般不用開始前加熱，厚度在10至15厘米時(shí)可進(jìn)行焊前預(yù)熱，可用電爐、噴燈等加熱物品，加熱后可使工業(yè)鋁型材在焊接時(shí)減小變形，氣孔等缺陷。