窯頭窯尾密封不嚴(yán)產(chǎn)生的不利影響在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負(fù)壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會(huì)降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負(fù)壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會(huì)降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。公司有專業(yè)研發(fā)回轉(zhuǎn)窯密封專業(yè)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)的施工隊(duì)伍，成功為多家大型企業(yè)設(shè)計(jì)出合格的密封，為客戶解決了漏風(fēng)漏灰問題，得到了客戶的高度評(píng)價(jià)。

 回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的附屬設(shè)備，窯尾密封圖廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等行業(yè)。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)出入口縫隙，防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰等作用。我們擁有豐富的回轉(zhuǎn)窯密封改造經(jīng)驗(yàn)，可承接新建項(xiàng)目、已建項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)的密封設(shè)計(jì)、施工、改造。結(jié)合多年密封改造經(jīng)驗(yàn)，我們已開發(fā)出了針對(duì)回轉(zhuǎn)窯（烘干機(jī)）窯頭密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封、填料式密封等；以及針對(duì)回轉(zhuǎn)窯（烘干機(jī)）窯尾密封的迷宮式魚鱗片密封、多層式魚鱗片密封，彈簧頂桿式石墨塊密封、填料式密封等。目前我們的密封技術(shù)已在業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)中應(yīng)用。柔性一體式密封：在多層復(fù)合式密封的基礎(chǔ)上，增加一套整體式耐磨環(huán)裝置。

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備,窯尾密封在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。由于回轉(zhuǎn)窯筒體在自重和回轉(zhuǎn)中產(chǎn)生擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合運(yùn)動(dòng),要求窯尾密封裝置能自動(dòng)補(bǔ)償窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng),否則會(huì)產(chǎn)生漏風(fēng)、冒灰等現(xiàn)象。但現(xiàn)有窯尾密封存在著活動(dòng)磨擦環(huán)與固定磨擦環(huán)之間因磨擦磨損導(dǎo)致密封效果變差,產(chǎn)生縫隙造成漏風(fēng)、冒灰,需常更換的問題,且更換繁瑣。目前，國內(nèi)外新型干法回轉(zhuǎn)窯上采用的窯尾密封裝置形式繁多，但典型的不外乎：迷宮式、摩擦式以及氣封式三種類型。新型干法窯動(dòng)態(tài)變化極為敏感，窯尾的竄動(dòng)量和擺動(dòng)量較大。一種好的窯尾密封結(jié)構(gòu)，必須具有很強(qiáng)的動(dòng)態(tài)適應(yīng)性。密封裝置的零部件(摩擦件、聯(lián)接件、彈性件等)必須保持良好的耐高溫性能，并能在干摩擦狀態(tài)下堅(jiān)持工作的良好性能。回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的附屬設(shè)備，窯尾密封圖廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等行業(yè)。窯尾密封圖裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

窯頭窯尾密封形式大多采納氣閥式、石墨塊密封和魚鱗片密封形式，這三種形式正在很多產(chǎn)中關(guān)于窯頭窯尾密封來說， 隨著時(shí)期的前進(jìn)，制造工藝 的進(jìn)步，之上三種形式曾經(jīng)匆匆沒有能滿意日趨幼稚的回轉(zhuǎn)窯密封安裝，正在請(qǐng)求高頻率，低耗能的大前提下，咱們內(nèi)行提出了新式窯頭窯尾密封形式――柔性密封。使用柔性雙向滾動(dòng)式密封窯尾煙室負(fù)壓較改造前有明顯提高（約200pa左右），煙室溫度提高100℃，可有效提高煤粉的燃燒效率。更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動(dòng)軸承設(shè)備的要求。可根據(jù)客戶的需求選擇優(yōu)良的窯尾密封圖方案。窯尾密封圖回轉(zhuǎn)窯中，在大齒圈安裝、找正前，必須將鉚接彈簧板處的筒體中心線調(diào)整至正確位置。