【廣告】
母線折彎?rùn)C(jī):
1.本機(jī)采用閉式折彎結(jié)構(gòu),既具有“閉式折彎的優(yōu)良性,有能兼顧開式折彎的方便性。
2. X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度的寬度方向的一致性。
3.具有角度誤差補(bǔ)償功能,其折彎精度可達(dá)到 0. 2*的指標(biāo)。
4.側(cè)向彎曲時(shí),本機(jī)具有自動(dòng)夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少?gòu)澢⌒蔚膿p傷。
液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范:
1、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。不可以帶傷辦公,否則問(wèn)題越滾越大。
2、操作擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過(guò)專門培養(yǎng)訓(xùn)練,企業(yè)專人專機(jī),禁止不論什么人都可操作,這么有弊于機(jī)器的保護(hù),以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會(huì)很大。
3.板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
4.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
5.在改變可變下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。
6.機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。
7.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
9.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
10.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
11.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下??诘撞俊?
12、工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉油泵,關(guān)閉電源。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用時(shí),確定其中工件的一個(gè)折彎角度,以及其中折彎的高度,說(shuō)對(duì)其中的角度和高度沒(méi)有確定的話,則是很容易導(dǎo)致加工的適合,出現(xiàn)很多的錯(cuò)誤,這樣就會(huì)導(dǎo)致折彎的效果無(wú)法滿足具體的使用需要,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品,沒(méi)有辦法滿足安裝方面的需要,一定要注意提前做好參數(shù)上的設(shè)置。一種多功能母排折彎?rùn)C(jī),用于折彎母排,包括若干夾具、機(jī)座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應(yīng)器,機(jī)座系統(tǒng)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座的上方中部的旋轉(zhuǎn)盤和若干個(gè)用于夾持夾具的夾具固定裝置,旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸,夾具固定裝置分別設(shè)置在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。
另外,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本身就是采用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的,因此是不會(huì)占用比較大的空間,這個(gè)時(shí)候,就要通過(guò)這一系統(tǒng),來(lái)提前完成角度方面的編程,這樣在將工件使用后,就可以完成精準(zhǔn)的操作,注意在運(yùn)轉(zhuǎn)和加工中,要時(shí)刻的通過(guò)校驗(yàn)設(shè)備,來(lái)針對(duì)設(shè)備完成校驗(yàn),這樣就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中是否出現(xiàn)任何的問(wèn)題,進(jìn)而能能及時(shí)的做出調(diào)整。數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的母線折彎加工專用設(shè)備,使其通過(guò)X軸、Y軸移動(dòng)的互相配合,人工輔助送料,完成各種折彎動(dòng)作。