預熱分解

水泥制管設備機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行的氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統(tǒng)生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

水泥制管機按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機，在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土，

  其水泥管主要用于市政排水、農田灌溉、污水處理等排水管的應用，水泥管主要分為無筋水泥管和有筋水泥管：

  無筋水泥制管機使用石子、石粉、河沙、粉煤灰等摻入適當水泥即可出產平口、企口、承插口的水泥管材。該機出產的管材具有壁厚均勻，內外壁潤滑，抗?jié)B性能好，抗壓強度高，造價低，接頭結實可靠，施工便利，出產，并可當即脫模養(yǎng)護等優(yōu)點。是出產無筋水泥管的抱負設備。

  有筋水泥制管機在離心力的效果下，混凝土均勻攤鋪成筒壁，在離心、輥壓、轟動三重力的效果下使混凝土密實成型，然后到達制管效果?？沙霎a出各種平口、企口、承插口、雙插口等各種排水管道。

水泥制管模具，是利用輥軸和鋼模旋轉產生壓力和離心力，使物料密實成型，通過蒸汽或自然養(yǎng)護使成型的管材達到標準強度，水泥管模具能承受較大的軸向頂力，而管口不易破損；鋼筋環(huán)網(wǎng)位置準確，水泥管模具不會出現(xiàn)懸輥工藝鋼筋位移、跳筋、并筋、散筋現(xiàn)象，本水泥管模具抗?jié)B漏性能比較好，可保證完全不漏水，水泥管模具整體結構強度高，可承受外界較大的壓力。

通過使用水泥管模具，可以提供水泥管生產效率。對于材料的節(jié)省機水泥管制造效率，都有很大的提高。