粉煤灰鋼板庫技術(shù)要點(diǎn)

1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。元豐鋼板倉工藝技術(shù)流程圖

2：解決水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計(jì)采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。進(jìn)庫后先用壓縮空氣吹，長棍捅料，最終可用鏟、鎬等，剛開端時(shí)人離物料要遠(yuǎn)，慎防蹋料。

粉煤灰鋼板庫注意的細(xì)節(jié)

我們使用的粉煤灰鋼板庫，我們對設(shè)備進(jìn)行任何維修，維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度以及嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，任何僥幸心理和違規(guī)作業(yè)都要徹底摒棄，唯有在維修，維護(hù)作業(yè)時(shí)抱有安全意識，接下來我們一起了解下日常粉煤灰鋼板倉注意的細(xì)節(jié)。低碳節(jié)能鋼板可循環(huán)利用，施工周期短，投資比傳統(tǒng)混凝土庫省，儲量大，節(jié)約土地。

1.要經(jīng)常檢查粉煤灰鋼板庫的庫壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋庫壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上。

2.粉煤灰鋼板庫每次卸料空倉后應(yīng)及時(shí)檢查錐斗的連接部位，尤其螺栓連接，焊接處，錐斗板表面等，如有大型鋼板倉焊接變形，焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)料，以免造成更大的損失。

3.同時(shí)當(dāng)鋼板倉卸料空倉后也應(yīng)常檢查筒倉，檢修門，觀測人孔門等的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。

4.粉煤灰鋼板庫每月一次檢查庫頂上張環(huán)，工藝孔，通風(fēng)孔，人孔，測溫孔等及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)，墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維護(hù)。

5.粉煤灰鋼板庫附屬部分如井架，爬梯，通廊，棧橋等，也必須每半年進(jìn)行一次檢查并做好檢查記錄，尤其油漆和焊接部位，有銹蝕的部位應(yīng)做防腐處理，有焊接變形等情況，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。

6.粉煤灰鋼板庫需每年一次對庫頂蓋板，平臺進(jìn)行目測檢查，構(gòu)件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理，已免銹蝕處擴(kuò)延，造成損失。

粉煤灰鋼板庫制作加工和安裝技術(shù)措施

制作加工和安裝技術(shù)措施：

有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的:

1.鋼材冷加工會(huì)引起冷變形，因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋，擦痕等等缺陷。

2.對焊接構(gòu)件盡量排除未焊實(shí)和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷。

3.在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。