單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備

采用鎳-磷-硼化學鍍表面處理技術，防腐、耐磨又抗炮崩。支柱內工作介質可采用井下中性水，是環(huán)保型支護設備。 目前國內外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術，在密封有磨損時，可補償，在頂板來壓時，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護費用。DWX型支柱采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保障了礦區(qū)飲用水的質量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產品。產品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規(guī)格，也完全可以根據(jù)用戶實際需要定制特殊規(guī)格的產品。 采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經久耐用，提高了整機穩(wěn)定性。試驗臺全部采用國產標準液壓件，維修方便。

懸浮式單體液壓支柱的結構優(yōu)勢

懸浮式單體液壓支柱的結構優(yōu)勢：

(1）鋼材采用27硅錳鋼，此鋼材在碰撞時不產生火花；

(2)鋼材經過調置淬火處理，增加強度支柱不易彎曲；

(3)具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性；

支柱采用懸浮式技術原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上 ，懸浮力可以平衡4/5的工作阻力，而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力；

(4)可靠性高

支柱在立柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性 ，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了工作人員的安全 ，而國內外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭，使立柱的強度大打折扣。

(5)重量輕

根據(jù)支柱規(guī)格不同，整柱重量比國內外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。

礦用液壓支柱維修應注意哪些

礦用單體液壓支柱 單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。

1、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷進允許用油石修整：軸向劃痕深度小于0.2mm,長度小于50mm;徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于圓周的1/3；輕微擦傷面積小于50平方毫米；同一圓周上劃痕不多于兩條，擦傷不多于兩處；

鍍層出現(xiàn)輕微銹斑，整件上不多于三處，每處面積不大于25平方毫米。

2、活塞桿的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

安裝懸浮式單體液壓支柱要穩(wěn)定

工作的安全性有時候取決于我們的認真工作，尤其是工作的過程，比如安裝使用設備需要認真謹慎，否則降低安全系數(shù)。對于礦用設備懸浮式單體液壓支柱安裝來講也是需要注意相應的事項的，下面我們一來了解一下相關內容：

采用柱塞懸浮式技術原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，提高了支柱的穩(wěn)定性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力。

支柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了工作人員。

根據(jù)支柱規(guī)格不同， 整柱重量比國內外現(xiàn)用支柱減輕15—30％以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定系數(shù)又高于鋁合金支柱。工作行程大，擴大了使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面。所有密封點均為外設，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護可靠性。