改善工作面支柱承載不均衡的有效途徑

改善工作面支柱承載不均衡的有效途徑：

1.加強(qiáng)礦用單體液壓支柱整體支護(hù)作用。主要是沿工作面傾斜方向?qū)误w支柱或鉸接頂梁兩兩連接成一整體結(jié)構(gòu)。

2.推廣使用帶壓力指示器的注液槍。為了降低因人為因素而造成單體液壓支柱初撐力不均衡，保障支柱初撐力基本相同，在日常頂板管理中，應(yīng)加強(qiáng)單體液壓支柱初撐力監(jiān)測，盡量推廣使用帶壓力指示器的注液槍升柱，保障撐力一致。

3.加強(qiáng)單體液壓支柱的檢修。由于井下運(yùn)輸困難，礦用單體液壓支柱的檢修率很低，單體液壓支柱安全閥開啟壓力不均衡，支柱漏液失效現(xiàn)象時有發(fā)生。為了降低單體支柱承載不均勻性，提高工作面支護(hù)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格定期進(jìn)行單體支柱檢修，保障單體支柱安全閥開啟壓力均衡，及時撤換漏液失效支柱。

4.加強(qiáng)單體液壓支柱工作面的背頂。目前單體液壓支柱工作面普遍使用的是搪柴、笆片做為背頂材料。由于礦用單體液壓支柱工作面支柱初撐力大，工作阻力高，而搪柴、笆片的強(qiáng)度又低，因此在使用過程中很容易造成搪柴壓劈脫檔，笆片損壞而引起頂板漏頂，從而造成支柱空頂。支柱一空頂不僅導(dǎo)致頂?shù)装鍓毫Φ霓D(zhuǎn)移，使其周圍單體支柱承受較高的壓力，而且還可能導(dǎo)致空頂區(qū)的支柱卸載，從而造成支柱承載懸殊，因此對于單體液壓支柱工作面，特別是破碎頂板條件下的單體液壓支柱工作面須要加強(qiáng)背頂作用。

單體液壓支柱與木支護(hù)比較

安全經(jīng)濟(jì)效益分析：

1.降低成本，提高生產(chǎn)效率。降低掘進(jìn)率，萬噸掘進(jìn)率可以減少100m左右，減少工作面搬家次數(shù)，可以提高工作面單產(chǎn)約2萬t左右。

2.礦用單體液壓支柱與傳統(tǒng)的被動支護(hù)相比較大限度地提高了圍巖的自支撐能力，可及時對變形采面進(jìn)行維護(hù)，減少了事故的發(fā)生。

3.單體液壓支柱支護(hù)的初撐力高，有利于采煤工作面頂板管理，無煤柱開釆避免了頂板產(chǎn)生集中壓力的危險(xiǎn)，減少了事故發(fā)生。

4.降低火工品和坑木消耗，減少設(shè)備投人。萬噸坑木消耗可降低30~50m，減少大量坑木消耗有利于保護(hù)森林資源。

5.有利于安全管理，改善安全條件。減少了巷道和上山掘進(jìn)量，減少了采掘工作面的個數(shù)，有利于通風(fēng)管理。

6.礦井一般可以提高回采率15%-25%，多回收煤炭資源，減少浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

7.礦用單體液壓支柱操作簡單，支回柱，事故成倍減少。

單體液壓支柱回柱注意事項(xiàng)

　單體液壓支柱回柱注意事項(xiàng)：

　　1、單體液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱。

　　2、單體液壓支柱回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。

　　3、當(dāng)頂板來壓和碰到其它險(xiǎn)情時，要停止回柱，待處理后再回撤。答應(yīng)分段回柱時，分段工作間距不得小于規(guī)定。

　　4、大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)間隔回柱，或用其他安全方式回撤。

使用礦用單體液壓支柱不能混合使用

使用礦用單體液壓支柱不能混合使用：

支柱類型不同，技術(shù)特征也不同，支護(hù)強(qiáng)度更不相同。同一個工作面內(nèi)只能使用同一種技術(shù)特征的支柱，不能混合使用。目前礦用單體液壓支柱市場規(guī)范性差，品種眾多，有雙伸縮式、懸浮式，鋁合金式等等。使用單位不了解支柱的使用特征往往混用，導(dǎo)致個別支柱彎曲變形，頂板惡化，發(fā)生冒頂事故。這是因?yàn)橹е旧淼男阅懿煌?，支柱支撐力不能均勻作用于頂板上，頂板來壓時集中在某些支柱上，使這些支柱急速超載，易于破壞造成變形彎曲不能使用。