在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進(jìn)行控制。

原理熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下，分三個步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅、鐵互溶層；合金層表面包裹著鋅層。性能特點(diǎn)具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想；具有鋅—鐵合金合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；

熱鍍鋅是將鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得防腐鍍層的一種工藝技術(shù)。常見的冷鍍鋅和熱鍍鋅工藝對金屬的金屬材料的壽命延長、材料節(jié)約起到了重要作用。這兩種工藝我們該如何進(jìn)行區(qū)分辨別呢？今天小編就跟大家分享下如何辨別冷熱工藝。 工藝方面，熱鍍鋅是將工件經(jīng)過除油、酸洗、浸藥、烘干等流程，再浸入熔融狀態(tài)的鋅液里，一段時間后取出就可以了。冷鍍鋅工藝也是為了保護(hù)金屬防止其腐蝕，其工藝流程主要是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。 從外觀方面分析，電鍍鋅外表較為光滑、明亮。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，一般在工件的一端較為明顯，其外表呈銀白色，外觀容易產(chǎn)生工藝水紋及少許滴瘤。值的注意的是熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能也較強(qiáng)。

熱鍍鋅的加工工藝較多，要經(jīng)過工件除油、酸洗、浸藥、烘干等工序后才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。而冷鍍鋅其實(shí)就是電鍍鋅，采用電解設(shè)備來加工的，要經(jīng)過除油、酸洗等工序后浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設(shè)備，在正負(fù)極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。?熱鍍鋅整體的外觀表現(xiàn)稍顯粗糙一些，會產(chǎn)生工藝水紋、滴瘤等表現(xiàn)，特別是工件一端表現(xiàn)明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當(dāng)然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現(xiàn)，整個工件基本上是不會出現(xiàn)鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象。