提高單體液壓支柱穩(wěn)定性的方法

單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，如果大家想要使單體液壓支柱提高穩(wěn)定性，那么大家也不要著急，因?yàn)橄旅嫖覀兊慕o大家講述了有關(guān)單體液壓支柱提高穩(wěn)定性與安全性的方法.

提高單體液壓支柱的穩(wěn)定性和安全性的方法：

單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用，可供煤礦一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用，也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。單體液壓支柱，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加，在使用時(shí)，即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰，而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。1%（體積比）B、震蕩穩(wěn)定性：乳化油與相應(yīng)硬度的人工硬水按規(guī)定使用濃度的60%配成試液，在溫度為10——35度條件下，震蕩后，應(yīng)無油皂析出。

單體液壓支柱

簡(jiǎn)要介紹了單體液壓支柱在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)脹缸的情況及危害性。采用理論計(jì)算、試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)、鐵譜分析等技術(shù)方法,研究分析了脹缸產(chǎn)生的條件及成因。多功能礦用單體液壓支柱以液壓油為動(dòng)力、以帶有金剛石刀頭的鋸鏈和木材專用鋸鏈為切割載體，可應(yīng)用于工程和礦山巖石硬度≤12MPa的各種軟硬巖切割、半煤巖巷道的淺孔輔助開挖工作以及坑道內(nèi)施工中各種木材的切斷和形狀切割割。結(jié)果表明:單體液壓支柱在額定工作阻力條件下能夠保證正常工作,只有在三用閥出現(xiàn)失效的情況下,活塞腔壓力超過額定值后得不到釋放,液壓引起的應(yīng)力超過缸體的極限應(yīng)力而導(dǎo)致其變形損壞。

介紹了虛擬樣機(jī)技術(shù)的概念，國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱的發(fā)展?fàn)顩r以及利用虛擬樣機(jī)技術(shù)進(jìn)行單體液壓支柱設(shè)計(jì)的意義。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？由于活塞單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在立柱上設(shè)有強(qiáng)度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質(zhì)量在工藝上很難保證。盡管在MT112—93標(biāo)準(zhǔn)第5.3..5條中規(guī)定了焊縫的抗拉強(qiáng)度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具體要求，但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何檢測(cè)的問題一直無法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如：立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現(xiàn)象，造成支柱失效或發(fā)生冒頂傷亡事故。因而活塞式液壓支柱也存在著嚴(yán)重的安全隱患。液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可回柱。

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)：

1、升柱速度快，一般為60mm/s-80mm/s，比內(nèi)注式快4-5倍。

2、初撐力大，且比較穩(wěn)定。外注式支柱初撐力由泵站壓力和液壓缸內(nèi)徑?jīng)Q定，受人為因素影響小。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少。故障判斷容易，易于維修。

4、質(zhì)量輕，在一般同規(guī)格支柱中，外注式比內(nèi)注式輕3kg-5kg，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、成本低，外注式單體液壓支柱價(jià)格相對(duì)較低，可節(jié)省大量成本。