為滿足廣大水泥生產廠、混凝土企業(yè)及助磨劑行業(yè)員工對水泥助磨劑應用技術的了解，在各自的生產過程中進一步實現高產、節(jié)能降耗、安全環(huán)保和清潔生產，加快走“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的新型工業(yè)化道路，我們認真總結了本公司成立十年來從事水泥助磨劑研發(fā)與推廣應用的經驗，在國內首ci、系統地介紹水泥助磨劑在水泥工業(yè)中的應用技術。隨著新結構、新工藝的發(fā)展，要求混凝土具有調凝、早強、高強、輕質、高耐久性等性能。

我國水泥助磨劑標準從1996年等同采用美國水泥工藝外加劑標準開始，就已經允許部分改性(如強度只規(guī)定了低限)。JC/T 667-2004《水泥助磨劑》只是在當時助磨劑普遍采用無助磨且對水泥性能有害的賤價增強組分、水泥標準又允許助磨劑用量較大的情況下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。現在，水泥標準中已經壓低了助磨劑的規(guī)定用量，并在指標上增加了氯離子的限制。筆者認為，助磨劑標準中的一些其他指標也有放寬的余地。如水泥標準本身已有指標限制的、水泥使用時屬于施工性能(且是易于測定的性能)的某些指標，由于在使用時各種工程的要求會有所差別，可以只規(guī)定低限。3、改善降低原料的粘附性能，減輕或消除水泥顆粒的糊球、糊襯板以及水泥的過粉磨現象，提高水泥的流動性和裝卸速度，有效降低電耗。

水泥助磨劑

技術指標

（1）正確選擇助磨劑的種類與加入量。該助磨劑在水泥粉磨前,由微機按0.5%~0.8%的比例在磨頭前均勻加入,水泥磨機產量可提高8%~15%。

（2）有效激發(fā)混合材活性（由于各地混合材的種類及所含的化學成分不同,熟料的質量不一樣,需要用不同種類的助磨劑）。助磨劑能提高水泥各齡期強度25%~45%，尤其是熟料游離氧化鈣偏高的企業(yè),強度增加更加明顯。

（3）提高混合材的摻加量。根據各廠使用的混合材種類不同,在現有基礎上再增加10%~20%的混合材摻加量,并且生產的32.5R、42.5R等級水泥長期性能穩(wěn)定。由于大量使用工業(yè)廢渣，可以獲得國家減免產品增值稅和所得稅的優(yōu)惠政策。