傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問題

      常見的結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)工藝過程為：結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥→出料→粉粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為：結(jié)晶罐結(jié)晶→離心機進行固液分離(或過濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過濾→雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機粉碎→機械振動篩分篩→混合機混合→手工裝筒。

       過濾、洗滌、干燥三合一過濾機對多種物料均有良好的適應性，尤其適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發(fā)易污染等物料的處理,集過濾、洗滌、干燥等操怍于一體,因此是、農(nóng)藥、化工、染料、冶金、食品等行業(yè)固液分離的理想設(shè)備。

      過濾洗滌干燥多功能設(shè)備在密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液等工藝過程,具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)、無交叉污染、物料更換便捷、自動化程度高等特點，主要由筒體部件、傳動部件、提升部件、洗滌裝置、攪拌機構(gòu)、過濾介質(zhì)、出料閥門、液壓系統(tǒng)、相關(guān)管路及檢測控制儀器儀表等組成。

      化工、原料藥、農(nóng)藥、精細化工、冶金等行業(yè)都會碰到含稀硫酸、鹽酸、王水、氯離子等強腐蝕性介質(zhì)的過濾、洗滌和干燥等工藝過程，這時一般不銹鋼均不能使用，若腐蝕性介質(zhì)的濃度超過5%～8%，連鈦材也無能為力。在此情況下，過濾機材質(zhì)的選用往往是棘手的問題，特別是有強腐蝕介質(zhì)和工藝溫較高時，腐蝕會更加嚴重。雖然可以使用蒙奈爾合金和哈氏合金，但造價過于昂貴，一般難以承受。

三合一過濾洗滌干燥一體機 下筒體

      下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下，自動被吊到地面，通過可移動式支撐架能快速、方便的移動，方便對濾盤做徹底清洗。

三合一過濾洗滌干燥一體機 洗滌部件

   洗滌部件實現(xiàn)對筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進入，通過多個洗滌噴嘴，對筒體內(nèi)部和濾餅實現(xiàn)多次、連續(xù)、均勻的洗滌。

三合一過濾洗滌干燥一體機 出料閥

   分為自動出料閥和手動快開式出料閥。安裝在筒體一側(cè)，濾餅從其閥口排出。