在操作穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的時候，建筑商所投入的人力資源的巨大的，首先來說就是需要有一個人能夠操作這個設(shè)備，而且還必須是能夠充分的熟悉這個設(shè)備的人，才能很好的操作這個設(shè)備。除了這個熟練的操作人員之外，還需要有兩個有經(jīng)驗的人士，在穩(wěn)定土拌合站的周圍不斷的巡視，隨時隨地的發(fā)現(xiàn)拌合站里面的東西，物料是不是合理，是不是有哪項原料需要增加，還是有哪項原料需要減少，這些都是需要有經(jīng)驗的人士來觀察決定的。4、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。

之所以要花費很大的人力資源，即很多的人手，來操作監(jiān)察這個設(shè)備，就是因為這個設(shè)備對于建筑行業(yè)的重要性。在建筑房屋的時候，我們能夠注意到其中的原材料，都需要經(jīng)過穩(wěn)定土拌合站的加工。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機運作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。只有這個穩(wěn)定土的質(zhì)量過關(guān)了，那么才能讓建筑商所建造的房屋達到上乘的質(zhì)量水平。

穩(wěn)定土拌和站結(jié)構(gòu)較簡單，控制系統(tǒng)也較簡單，所以對操作人員的要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。穩(wěn)定土拌合站維護方便，拌料均勻，生產(chǎn)。在我們對于穩(wěn)定土拌合站的使用中可以發(fā)現(xiàn)，由于我們的使用不當可能會有一些故障的產(chǎn)生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等。配料采用電子稱量或容積計量，計量準確可靠，配比改變迅速。計算機控制系統(tǒng)對全程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。

穩(wěn)定土拌和站皮帶輸送機的保養(yǎng)方法。    

1、斜皮帶機尾部接料斗處應(yīng)極時清理，防止該處積砂落入尾滾筒與皮帶之間，造成皮帶的早期磨損與脫膠。      

2、平皮帶減速機傳動鏈條應(yīng)及時打黃油。      

3、皮帶減速機保養(yǎng)情況檢查，首先減速機的運行應(yīng)平穩(wěn)，噪音適中，無異響，殼體上應(yīng)無積灰（特別是輸入、輸出軸）輸入、輸出軸軸封處應(yīng)無漏油現(xiàn)象，齒輪油是否充足，油位應(yīng)在示油器紅線以上（齒輪油牌號為中負荷極壓工業(yè)齒輪油）。      

4、皮帶機各滾筒及托輥上應(yīng)無積砂，否則將會加快滾筒及托輥的磨損，降低滾筒及托輥使用壽命。

確保穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定土高質(zhì)量的準備操作

1.對于穩(wěn)定土拌合站拌和機的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) ，杜絕違規(guī)操作。

 2.生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌設(shè)備運行情況 、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。試驗室應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度。

 3.根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證穩(wěn)定土的連續(xù)供應(yīng)，確保穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。

影響穩(wěn)定土拌合站工作性質(zhì)的五個因素：

 1、水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大；太少，容易崩塌。

 2、水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比，水灰比小水泥漿稠，流動性小粘聚性保水性好。太小不能保證施工密實；太大降低強度和耐久性。

 3、砂率：砂率過大干稠流動性?。贿^小水泥漿流失離析。

 4、水泥品種和集料性質(zhì)：水泥細流動性好，卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

 5、溫度、時間、外加劑：混凝土攪拌站溫度高時間長，流動性小，摻外加劑流動性大