基本原理

凝結水閉式回收裝置：在蒸汽間接換熱系統(tǒng)的換熱設備后端，將由蒸汽換熱降溫形成的高溫凝結水采用全封閉的方式集中收集后，采用離心泵或汽/氣動力泵加壓輸送至用戶規(guī)定的場合以便用戶對其中水資源循環(huán)利用。同時，也能對其余熱加以再利用。

乏汽回收裝置：由高壓乏汽自身壓力驅動或依靠噴射泵抽吸乏汽進入集汽罐與冷水混合后形成高溫水后，采用電動泵進行壓送回收。

工藝流程

電動離心泵式凝結水回收工藝流程：多路收集器收集凝結水→凝結水在集水罐進行汽水分離→集水罐內液位上升至規(guī)定高度→電子式液位信號傳輸至PLC→PLC指令泵啟動壓送凝結水→罐內凝結水液位下降不規(guī)定液位→電子式液位信號傳輸至PLC→PLC指令泵行業(yè)→凝結水持續(xù)流入集水罐，罐內液位上升，開始下一個泵的啟作循環(huán)。水在鍋爐中被加熱后產生的蒸汽稱為直接蒸汽，直接蒸汽和閃蒸汽在相同壓力下都含有相同的潛熱。

蒸汽冷凝水回收的使用價值愈來愈多的被企業(yè)高度重視，一樣促使企業(yè)更為的關心蒸汽冷凝水回收裝置，它項目投資低，盈利高，回本時間一般不超過大半年，一般使用期在17年之上，因此不容易出現環(huán)保節(jié)能不節(jié)錢的狀況，因此備受企業(yè)關心。蒸汽回收機運轉時，凝結水從用熱設備排出，經疏水器進入蒸汽回收機。 蒸汽冷凝水回收裝置即便當蒸汽工作壓力不穩(wěn)定時也不會影響用汽機器設備的一切正常，因此給企業(yè)生產制造不容易產生哪些影響，泰安市騰陽通用設備公司的冷凝水回收系統(tǒng)軟件，若用汽負載轉變時，蒸汽噴涌壓縮器的電動式調整裝置會全自動姿勢，調整髙壓蒸汽的進汽量，完成蒸汽工作壓力的平穩(wěn)，不容易影響生產線設備一切正常運作，也不會出現收購后所得到的蒸汽無從能用，終導致更大浪費的狀況。 當蒸汽冷凝水回收裝置出現常見故障時不容易影響生產制造即便出現假設出現極端化極端狀況，全套收購系統(tǒng)軟件徹底偏癱，也可根據閘閥的轉換修復原有系統(tǒng)軟件，不容易對原有生產流程及安全性導致毀壞。

冷凝水中含有顯熱，相當于蒸汽總熱量的10%—30%。水泵后邊的冷凝水收回管道充滿100度以下的冷凝水，所以不會生成閃蒸蒸汽?；厥盏睦淠鳛殄仩t補水時，可減少水費、水處理費,節(jié)省燃料費用約10%—20%，同時提升鍋爐產出，即鍋爐可產生更多的蒸汽。還有，回收冷凝水為鍋爐補水，可減少排污，意味著降低因排污而造成的能量損失。另外，回收冷凝水會因降低鍋爐燃料而減少CO2，NOx和SOx對大氣的污染。

目前，冷凝水的回收價值已受到廣泛認可，然而，對于回收方法，決大多數蒸汽用戶甚至一些節(jié)能公司都缺少正確的理解和有效運用，出現了許多企業(yè)冷凝水回收項目投入大、收效低、故障多的現象。機器設備將不可以立即利用的各種各樣工作壓力下的底壓蒸汽的冷凝水開展合理回收，一直全是各個領域能源管理方法單位的一大 難點。鑒于此，孚雷德愿與大家分享一些有關冷凝水閉式回收的有效方法和關鍵點。

冷凝水回收特性 TY型密閉式冷凝水回收設備是新型低碳環(huán)保的設備，它優(yōu)于市場銷售上同業(yè)競爭設備，與現階段同類型其他產品比照具有以下特性： 1、節(jié)能降耗，減少運作成本費用 密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸氣及試壓漏汽，使冷凝水及電力能源得到 充裕收購再運用，提高了熱處理爐給水排水的溫度，提高系統(tǒng)熱效率20%以上，完成了節(jié)省20%的然了解90%軟化水處理；實際上，由于閃蒸時散熱或有時為了防止輸送水泵汽蝕而兌入冷水，回收水溫僅在70℃左右。減少廢水處理設備投資項目和運作花銷；采用直流變頻空調/降專業(yè)性，極大地減少設備的運作運用水電氣； 2、自動化技術水準很高，可用不一樣工作中情況 設備機電一體化方案設計，采用高感度水位傳感器控制，全自動直流變壓器，自動警報，雙泵全自動變換等技術措施，造成各種各樣功效為一體的自動化技術控制，可進行全自動保濕補水，無需人力資源去值勤，保證 設備在高溫、潮濕等極端化的工作環(huán)境下，安全系數、可靠、穩(wěn)定的全自動運作； 3、低碳環(huán)保，提高生態(tài)環(huán)境保護 密閉式蒸氣冷凝水回收設備的運用，減少了二次蒸氣污水處理的熱污染和噪聲污染記憶能力粉塵空氣污染源SO2、NOX等的使用量，減輕了環(huán)境污染；此外改善水況，確保 了試壓順暢； 4、防汽蝕，設備及管道使用期更長