傳統(tǒng)的烘干方法，常見的有晾曬和風(fēng)干。這兩種自然干燥在追求風(fēng)味的效果是不差，但是由于干燥過程中食物與外界直接接觸，容易遭受二次污染。而且這兩種干燥方式，受天氣影響大，下雨或者下雪，都無法實現(xiàn)干燥，局限性大，不能作為長期穩(wěn)定的干燥選擇。集木空氣能熱泵烘干機不受天氣限制，有空氣、有電就能烘干，一年365天實現(xiàn)烘干。而且食品放置在烘干機內(nèi)，與外界形成隔離，污染物都被阻擋在烘干機外，烘干成品純凈度高，干凈安全衛(wèi)生。不同的食品（海產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等），也有著不一樣的烘干需求，所需要的溫度、濕度、時間都大不相同。采用舊式干燥方式，如燒煤燒炭等，火候不好把控，容易過度烘烤或者。而集木空氣能熱泵烘干機的出現(xiàn)也解決了這樣的問題。目前已有多個海內(nèi)外工程案例，深受客戶好評，期待您的咨詢。集木空氣能熱泵烘干機不但適用于各類烘干工藝，海產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品、藥材、果干零食等烘干。

傳統(tǒng)面食米粉的干燥工藝主要分自然晾曬干燥和烘烤干燥。老化后的米粉凝固較緊，因此在干燥前需用清水清洗，梳理整齊后放入烘烤架上烘烤。現(xiàn)在大部份面條米粉加工廠、都會選用節(jié)能環(huán)保型的集木空氣能熱泵烘干機來作為米粉生產(chǎn)的專業(yè)烘干設(shè)備，節(jié)省了很多的人力物力。集木空氣能熱泵烘干機采用全自動控制模式，溫度控制在38℃-45℃之間，烘干出來的米粉面條水份均勻，含水率基本保持在13%左右，成型好，不會爆斷。根據(jù)客戶地域的差異，烘干時間一般控制在8小時至12小時以上。食品烘干機廠家服務(wù)熱線。如今，許多干貨企業(yè)一直想通過使用烘干機器設(shè)備來實現(xiàn)大規(guī)模、多效率、精品質(zhì)的產(chǎn)出獨特具有市場競爭力的干貨。

集木空氣能熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

能耗方面：集木空氣能熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數(shù)407g/(kW?與傳統(tǒng)的燃油型谷物干燥機不同的是，這款集木空氣能熱泵烘干機整個動力都以電力為輸出，烘干時間為5-15小時，烘干完成后自動停機，為農(nóng)民在夜間烘干提供了便利。h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤);

傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標準煤系數(shù)407g/(kW?h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。

兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。

品質(zhì)方面：集木空氣能熱泵烘干，烘干成品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。效率方面：采用集木空氣能熱泵烘干，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且烘干時間較短。食品烘干機廠家服務(wù)熱線。