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連續(xù)式微波烘干設備生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)推薦 凱棱實力廠家

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發(fā)布時間:2021-08-15 03:55  
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視頻作者:廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司






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常規(guī)干燥所需時間長、速度慢、能耗大、成本高。利用微波加熱可節(jié)省大量能量,提高加熱、烘干速度。其原因在于微波的穿透性,在對物體加熱時,不需要任何介質(zhì),并且能對物料內(nèi)外同時加熱。據(jù)國內(nèi)外資料顯示,采用微波對物料進行加熱時,其速度和效能比常規(guī)方法提高4~20倍。在節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、降低設備投資成本等方面,從上述特點出發(fā)??梢娖浣?jīng)濟效益及社會利益引人注目。當前新式真空烘干裝置2KW-100KW飛機研制了一套微波真空干燥設備。為我國國民經(jīng)濟諸多領域和科學研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設備。

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微波爐烘干:是利用微波加熱原理,使物料內(nèi)水分受熱蒸發(fā),從而獲得干燥效果的方法。若物料的初始含水量較高,且物料內(nèi)部壓力迅速上升,則可將物料從壓力梯度作用下排除。在微波爐干燥過程中,溫度梯度、換熱及蒸汽壓的遷移方向是一致的,因此在干燥過程中大大改善了水分遷移條件,當然要優(yōu)于常規(guī)干燥。微波干燥是一種內(nèi)向型干燥方式,它在壓力作用下會發(fā)生動態(tài)遷移。也就是說,物料整體上是物料內(nèi)部的層干燥,這就克服了由于物料外層微波干燥在常規(guī)干燥中的原理:原則微波場是一種波長在1毫米到1毫米之間,頻率在300 GHz到300 MHz之間的短波。為防止微波對無線電通信、廣播和雷達的干擾,在微波加熱和微波干燥方面,國際上規(guī)定了四個頻段:頻帶長度890~940兆赫,中心波長330兆赫。



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用微波真空和熱風干燥法對江南大學食品學院進行了研究。實驗結果表明:微波真空聯(lián)合干燥可使干燥時間縮短48%,營養(yǎng)成分增加,葉綠素含量增加,干燥品質(zhì)得到改善。采用微波-真空-聯(lián)合干燥技術,對大連水產(chǎn)大學張國琛研制的微波功率、真空度、啟閉率、預處理鹽水濃度、扇貝大小等對干燥效果的影響進行了實驗研究,建立了扇貝微波真空干燥的動力學模型。結合干燥是一項具有廣闊發(fā)展前景的干燥技術,它能發(fā)揮各種干燥工藝的優(yōu)點,克服各自的缺點,使干燥時間縮短,達到、低耗、的干燥目的。因為微波爐干燥是一種與其他干燥方法完全不同的干燥技術,因此它也是適合與其他干燥方法相結合的干燥技術,同時也是目前國際上研究的干燥技術。下面是一些比較常見的組合方法微波聯(lián)合干燥技術中,微波-熱風聯(lián)合干燥是的干燥方式之一。熱空氣干燥期長,品質(zhì)差,故不適用于干燥熱敏感物料;利用熱空氣-微波聯(lián)合干燥可以克服以上不足。

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另外,與熱風干燥相比,微波干燥的成本更高,單純微波干燥不經(jīng)濟。對物料而言,熱風干燥是從表面向內(nèi)部干燥,而溫度梯度則與水分遷移方向相反,微波干燥是從內(nèi)部加熱,溫度梯度與水分轉移方向一致,兩者相結合,可達到減少干燥時間,減少成本的目的。微波爐和熱風干燥可采用三種方式組合。在從恒速段進入降速段(即物料水分含量達到臨界值)時,干燥器中引入微波,使物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量和蒸汽壓,將水分擴散到物料表面,并將其排除,這時,利用微波可以很大程度上提高干燥速度。



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本實用新型技術公開了一種鐵礦石原礦用的烘干設備,包括烘干倉和支架,烘干倉設有進料口和出料口。所述烘干倉設有攪拌裝置、吸濕夾層和滲水層,所述吸濕夾層設置在烘干倉四周,滲水層設置在吸濕夾層底端并且通過細網(wǎng)層與吸濕夾層相互間隔,所述吸濕夾層過細網(wǎng)層與烘干倉內(nèi)部間隔,吸濕夾層設有硅酸鋁棉層和水份擠壓裝置,所述滲水層設有滲水管,所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌槳葉和電機組成,所述攪拌軸設有氣體容腔,所述氣體容腔設有氣體進口和多個透氣孔,所述氣體進口設有進氣管接頭。本實用新型技術具有結構簡單、操作便捷、有利于加快原礦干燥速度,避免礦石板結,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、有利于提高生產(chǎn)效率,有效的降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

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礦山生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的檢測取制樣工藝流程中的烘干工藝均采用電熱板加熱的方式,該種方式需要消耗大量的能源并伴有熱輻射。對原礦的烘干更是存在弊端,由于原礦含水量且含有大量的泥漿成分,使得在干燥過程中極易造成板結,需要操作人員不斷地翻轉礦樣,增加了工人的勞動強度,如果進行自動取樣、自動烘干、自動破碎、自動縮分等相關工藝,板結的礦石勢必會造成后續(xù)工藝的卡堵?,F(xiàn)有改進的微波爐烘干鐵礦石原礦的裝置長期使用的過程發(fā)現(xiàn)礦石由外至內(nèi)傳熱,不同位置被烘干的程度容易造成不一,不利于質(zhì)量的保障;并且水汽循環(huán)不易散掉,容易造成被烘干的礦石重新沾上水份。


如今,塑料注塑鏡片代替玻璃鏡片已經(jīng)成熟,常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等,這些原料干燥過程中遇到的問題多,干燥時間長,對鏡片產(chǎn)生粉塵污染。微波加熱加熱干燥法干燥采用不同于傳統(tǒng)干燥方式的加熱原理,采用麥斯威爾電磁理論產(chǎn)生微波磁場加熱。使干燥時間縮短3-4倍。因為水分子對微波能的吸收性極強,吸收微波能后迅速發(fā)熱,在真空負壓低沸點條件下10-40℃即可達到氣化溫度,經(jīng)真空泵抽出樹脂原料中的表面水和離子化合水,經(jīng)過真空 微波加熱方式干燥的高純樹脂原料,可使其達到目前加工領域高的潔凈度,且無氧化泛黃并干燥透徹的塑料原料。光學加工企業(yè)采用微波真空干燥方法,每年額外電費節(jié)約成本達80%以上。

物料干燥時,由于顆粒間的碰撞,極易產(chǎn)生粉塵,雖然極細,但即使只有1-2粒沾染到鏡頭上,這個鏡片就是不合格產(chǎn)品。采用自身自主研發(fā)、自主知識產(chǎn)權的萊沃真空微波光學除塵干燥機,可過濾納米微細粉塵。經(jīng)長期實際生產(chǎn)試驗,使鏡片因粉塵引起的不良率,降至1%以下。




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