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常見(jiàn)檢測(cè)時(shí)聲測(cè)管會(huì)發(fā)生以下質(zhì)量問(wèn)題
常見(jiàn)檢測(cè)時(shí)聲測(cè)管會(huì)發(fā)生以下質(zhì)量問(wèn)題,樁底聲測(cè)管彎曲:
因施工不當(dāng),造成樁底聲測(cè)管向內(nèi)彎曲,間距變小,使發(fā)射與接收換能器不保持平行,超聲脈沖聲速異常偏高,波幅降低,聲速曲線不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位,根據(jù)此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷,很可能發(fā)生漏判、誤判,給工程留下安全隱患。
樁身聲測(cè)管傾斜或彎曲變形:
聲測(cè)管綁扎不牢或綁扎間距過(guò)大,在澆筑混凝土過(guò)程中,聲測(cè)管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形,管間距離變大或變小,直接影響檢測(cè)結(jié)果的分析判定,甚至無(wú)法給出樁身完整性類別,只能采取鉆芯或其他可靠的方法進(jìn)行檢測(cè),影響正常的施工。
樁基超聲波聲測(cè)管的使用要求
聲測(cè)管的使用要求。作為樁基超聲波探測(cè)的通道,聲測(cè)管具有非常多的要求,從選材、到生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝,都有著一定的注意事項(xiàng),而為了能夠保證良好的使用效果,運(yùn)輸就變成了比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)樵谶@一環(huán)節(jié)中很容易出現(xiàn)磕碰等現(xiàn)象,從而使得聲測(cè)管出現(xiàn)傷痕。 聲測(cè)管的口徑是比較小的,而且一端還要焊接接頭,因此在進(jìn)行裝車(chē)包裝的時(shí)候是不能使用帶鋼打捆的。一般情況下,一捆聲測(cè)管的數(shù)量為61支,使用安全帶材質(zhì)的袋裝帶進(jìn)行打捆,不但可以方便的進(jìn)行吊裝,而且還不會(huì)因?yàn)榇蚶Υ虻奶o而使得接頭出現(xiàn)損壞。
在安裝聲測(cè)管前要注意鉆孔偏斜
在安裝聲測(cè)管前要注意鉆孔偏斜:
1.樁架不穩(wěn),鉆桿導(dǎo)架不垂直,鉆機(jī)磨耗,部件松動(dòng)。開(kāi)鉆前一定要檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定性與垂直度,鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)復(fù)核,有偏差及時(shí)調(diào)整。
2.土層軟硬不均,致使鉆頭受力不均。在地層分層處要注意控制鉆速,不要過(guò)快,同時(shí)要采用減壓鉆進(jìn)。
3.鉆進(jìn)中遇有較大孤石,探頭石。用沖孔機(jī),低速將石打碎;有傾斜基巖時(shí),用混凝土填平,待混凝土凝固后再鉆。
4.擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方。在容易擴(kuò)孔處低速減壓鉆進(jìn)。
5.鉆桿彎曲,接頭不正。 為了防止出現(xiàn)成孔偏斜,可在施工中采用加扶正圈導(dǎo)正,全孔減壓鉆進(jìn)的防斜措施。扶正圈直徑比設(shè)計(jì)樁徑小20cm,位置放在離鉆頭5~6m處,必要時(shí)可加扶正圈,以加強(qiáng)鉆具的導(dǎo)向性。
聲測(cè)管注意掉鉆的問(wèn)題及預(yù)防措施
聲測(cè)管注意掉鉆的問(wèn)題:
1.原因:卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭,操作不當(dāng),使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂,鉆桿接頭不良或滑絲;電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤,鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn),鉆桿松脫;沖擊鉆頭時(shí),合金套灌注質(zhì)量差,致使鋼絲繩拔出;轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開(kāi);鋼絲繩與鉆頭連接處鋼絲繩的繩卡數(shù)量不足或松弛,鋼絲繩過(guò)度陳舊,斷絲太多,未及時(shí)更換;操作不慎,落入扳手、撬棍等物。
2.預(yù)防措施:開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈,然后在護(hù)筒口加蓋;經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置;為便于打撈落錐,可在沖擊錐或其它類型的鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠,或在錐身上閘捆幾圈鋼絲繩等。