機器人涂裝生產(chǎn)線設備盡量采用經(jīng)濟、可靠、成熟的先進技術。比如新型干式漆霧過濾的噴漆室技術、柔性全自動噴涂機器人技術、烘干室結構設計與加熱系統(tǒng)及余熱回收利用技術、新型輸送系統(tǒng)技術、先進的廢氣凈化處理系統(tǒng)等。關鍵和核心設備（如：噴涂系統(tǒng)中的機器人噴槍、自動配料系統(tǒng)、檢測儀器和控制系統(tǒng)等）優(yōu)先選用、國內中外合資品牌，比如榮德機器人。

結合現(xiàn)有廠房的情況，在保證質量的前提下盡量節(jié)約投資。所有噴漆設備嚴格按照國家的相關標準進行設計。

自動噴漆生產(chǎn)線方案設計以安全、節(jié)能、經(jīng)濟、可靠為原則，以布局合同，參觀性好、操作性強、物流順暢、維護方便為目標，認真貫徹執(zhí)行國家有關環(huán)保方針政策，遵守國家及地方的有關法規(guī)、規(guī)范和標準。自動噴漆設備選型綜合考慮性能、價格因素，設備要求有效節(jié)能、噪音低、運行可靠、占地面積少、維護管理簡單、使用壽命長。

為了滿足寄戶產(chǎn)品的生產(chǎn)，榮德機器人根據(jù)客戶產(chǎn)品噴涂參數(shù)、油漆工藝要求、現(xiàn)場場地尺寸要求，設計合理的自動噴涂設備，設計中貫徹技術進步的原則，吸收國內外同類產(chǎn)品的噴涂先進成熟的經(jīng)驗，結合現(xiàn)有廠房的情況，在保證質量的前提下盡量節(jié)約投資。所有噴漆設備嚴格按照國家的相關標準進行設計。

自動噴漆生產(chǎn)線方案設計以安全、節(jié)能、經(jīng)濟、可靠為原則，以布局合同，參觀性好、操作性強、物流順暢、維護方便為目標。

要處理工件為鑄鋼件，組件采用水平吊掛，吊掛掛鉤或工裝于挫枕工藝孔至噴漆工位時頂升裝置自動升，頂升到位后完成噴漆作業(yè)。油漆類型為水性清漆，一個作業(yè)節(jié)拍后漆膜厚度不小于30-40um。采用機器人自動噴涂方式，實現(xiàn)自動清洗，蒸汽加熱，預熱后工件溫度不低于12℃、烘干溫度40-60℃，室外側溫升小于10℃。

昊晟六軸噴涂機器人應能滿足現(xiàn)行組件噴漆工藝要求，且噴漆作業(yè)時不應出現(xiàn)漏噴、過噴、流掛和噴漆死角。