在立窯水泥廠，袋除塵技術(shù)十幾年來取得了很大的進(jìn)步，許多先進(jìn)的除塵技術(shù)，如高濃度袋除塵器、集中除塵系統(tǒng)、包括過去立窯水泥廠的環(huán)保難題立窯袋除塵、烘干機(jī)袋除塵技術(shù)都得到解決。袋除塵技術(shù)廣泛應(yīng)用在立窯、烘干機(jī)、破碎機(jī)、磨機(jī)、高效選粉機(jī)、輸送帶、料倉、庫頂、庫底及包裝系統(tǒng)中。立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對性較強(qiáng)，有專門針對立窯除塵和烘干機(jī)除塵的，也有針對磨機(jī)除塵的，還有為局部塵源設(shè)計(jì)的袋除塵技術(shù)。能順應(yīng)負(fù)荷當(dāng)高溫和高濕同時存在時會影響濾袋的耐溫性，尤其對于穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此，應(yīng)盡可能避免。目前各種水泥生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)，各種水泥揚(yáng)塵點(diǎn)都在選用布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達(dá)到除塵效果，達(dá)到環(huán)保要求。

轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是 粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì)，造成電場多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率 不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問題。 還有就是許多鋼廠的廠區(qū)道路粉塵，條件好的由很多保潔人員清掃，不 及時清掃廠區(qū)道路揚(yáng)塵就總是很多。三、氣流速度同樣會影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會有所下降。實(shí)際上采用塵源治理的思路，粉塵在哪產(chǎn)生就在哪解決，同時采用自動 清洗卡車輪胎和底盤就可以保持廠區(qū)道路、甚至鄰近社會公路清潔。這是我國部分地方和企業(yè)與國外先進(jìn)國 家差距大的地方. 以上就是在工業(yè)中正確選擇除塵設(shè)備的建議。

影響靜電捕焦油器效率的相關(guān)因素主要有哪些？

一、粉塵的比電阻將會對靜電除塵器的除塵效率造成影響，那么什么是比電阻?當(dāng)比電阻在相應(yīng)的范圍之間的粉塵，相應(yīng)的電除塵效果更好。一旦小于標(biāo)準(zhǔn)的范圍，就會導(dǎo)致粉塵導(dǎo)電性能好，抵達(dá)集塵極后，將會開釋負(fù)電荷的速度較快，進(jìn)而就會導(dǎo)致除塵效率有所下降。停止升壓時，微安表讀數(shù)應(yīng)保持穩(wěn)定，若隨著加壓時間的增加而急劇增大，則可能有擊穿現(xiàn)象，應(yīng)查明原因。因而在對靜電除塵器進(jìn)行使用時，想要提高除塵效率，就應(yīng)該要提升比電阻，顯得非常重要。

二、影響靜電除塵器除塵效率，另外一個原因則是氣體中含粉塵的濃度。粉塵濃度過高，粉塵阻礙離子運(yùn)動，電暈電流將會下降，嚴(yán)重的情況下將為零，就會出現(xiàn)電暈堵塞，將會嚴(yán)重影響除塵效果。其間因?yàn)榻褂驮诟邷貢r呈氣態(tài)，與可燃?xì)怏w完全混合，而在低溫時（通常低于200℃）凝結(jié)為液態(tài)，所以其分離和處理更為艱難，尤其對于燃?xì)庑枨蠼禍厥褂玫臓顩r（如燃?xì)庥糜诩彝セ騼?nèi)燃機(jī)發(fā)電時），問題愈加突出。為了避免電暈阻塞的發(fā)生，在處理含塵濃度較高的氣體時，一定要采取相應(yīng)的措施。例如：提供工作電壓，選用放電激烈的電暈極等。

三、氣流速度同樣會影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會有所下降。主要的原因在于，風(fēng)速增大，粉塵在除塵器內(nèi)，逗留的時間相對較短。