一，容易壞的配件主要有：

1，橡膠配件。比如液壓管，一般表現(xiàn)為老化后漏油。

2，電氣元件。比如電動液壓泵控制柜上的開關(guān)、指示燈、指示表、排線等等，使用頻繁，易損易壞)。

3，密封件。比如液壓缸里的O型圈等，從外部看不見，一般表現(xiàn)為漏油。

4，各種閥門及接頭。如換向閥，溢流閥，單向閥，卸荷閥等。如果設(shè)備出大問題，如壓力不足、換向不動等等，一般就是這幾個閥門的問題。

5，油箱過濾網(wǎng)及液壓油。長期使用后會有大量雜質(zhì)影響使用，需要勤換。

但這些易壞配件在市場上一般都可以找到替代品，一旦出問題，不建議維修，可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。

二，屬于金屬制品，但容易因磨損而導(dǎo)致?lián)p壞的部件有：

1，液壓缸中的活塞桿。若有劃痕，會導(dǎo)致液壓缸漏油。而活塞桿的修復(fù)很麻煩，需要專業(yè)設(shè)備專業(yè)人員。

2，四柱液壓機的四柱(龍門液壓機/單臂液壓機可以忽略此項)。若生銹或破損，會導(dǎo)致運動受阻，更會導(dǎo)致滑梁底面與下梁平面不再平行。

液壓機安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁對機器不了解或操作程序的人員開動使用四柱液壓機，平時必須做到人離機停。

2、班前應(yīng)穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動保護用品，對壓制可能產(chǎn)生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。

3、開機前檢查如下各項：各行程開關(guān)和限位開關(guān)及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定可靠，電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置，檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞，電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

4、檢查設(shè)備油位不得低于油標(biāo)指示下限，四柱液壓機立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，每次工作先噴注機油。

5、清除工作臺面、模具或壓裝胎具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運行2至3分鐘，機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。

6、凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（3和5條）規(guī)定共同檢查進行交接班。

7、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

8、嚴(yán)禁超過更大行程進行工作，并應(yīng)按此要求設(shè)計和安置模具，以免發(fā)生機床事故。

9．四柱液壓機校正或壓制工件時，應(yīng)將工件置于上滑塊的中心位置進行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。四柱液壓機每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

買液壓設(shè)備和買房相比較的話，鬧心程度是一樣的，除了導(dǎo)向立柱對四柱液壓機性能有影響外，液壓缸等的優(yōu)劣也直接影響液壓機的性能。我們知道液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。在機械的往復(fù)運動中，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，使液壓設(shè)備運動平穩(wěn)。其電路結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)要求不高，成本較低，相應(yīng)控制功能簡單，適應(yīng)性不強。所以液壓缸選用不合適的話不僅會縮短液壓機的使用壽命，更會增加設(shè)備故障率，停機事故增加。

　　在液壓設(shè)備行業(yè)工作的二十年中，我一直很幸運，能夠觀察并學(xué)習(xí)液壓系統(tǒng)用戶在維護設(shè)備時所犯的錯誤和遺漏?；陂L期的觀察，給大家講述一下液壓設(shè)備用戶常見的錯誤。僅有兩種情況需要進行液壓設(shè)備油更換：液壓設(shè)備的基礎(chǔ)油的降解或添加劑的消耗，液壓設(shè)備由于有太多因素可以決定機油的降解速率和添加劑的消耗量。銅管、鋼管和尼龍管屬于硬管，用于液壓機連接相對位置不變的固定元件。因此，液壓設(shè)備在不考慮油的實際狀況的情況下，根據(jù)使用時間來更換液壓油就像在黑暗中射擊一樣。