國(guó)巨貼片電容的電壓表示

貼片電容的電壓的表示方法有兩種：一種是數(shù)字表示0（100V）、4（4V）、5（6.3V）、6（10V）、7（16V）、8（25V）、9（50V），；另外一種則是字母表示A（200V）、B（500V）、C（1KV）、D（2KV）、E（3KV）、S（2.5KV）、Y（250V）、Z（630V）。括號(hào)后面的則是代表它們各自對(duì)應(yīng)的電壓值。數(shù)字表示的是低壓貼片電容，字母表示的是高壓貼片電容。

例如：C 1206 KR X7R 0BB 102這是一個(gè)國(guó)巨貼片電容的完整料號(hào)，那么這個(gè)料號(hào)應(yīng)該怎么解釋呢？1206是電容的封裝，K是電容的精度（容差）±10%，X7R是電容的材質(zhì)，0BB的‘0’則是代表貼片電容的電壓，為100V，102是容值1nF。

C 0805 KR X7R 9BB 104這里的電壓表示是‘9’，電壓值為50V。

CC 0603 KR X7R 8BB 474這里的電壓表示是‘8’，電壓值為25V。以此類(lèi)推。

國(guó)巨一級(jí)代理商教你輕松識(shí)別國(guó)巨貼片電容

貼片電容有大小識(shí)別方法、顏色識(shí)別方法、日期及型號(hào)識(shí)別方法等，下面為大家講解兩種國(guó)巨貼片電傻瓜識(shí)別方法，其一是不需要任何工具且肉眼可區(qū)分貼片電容的。

 一、貼片電容顏色識(shí)別方法： 普通型，材質(zhì)瓷片。外型單一、外觀單一，表面沒(méi)有絲印，沒(méi)有極性。有多種顏色主要有褐色、灰色、淡紫色等。 

二、貼片電容大小識(shí)別方法： 

萬(wàn)用表測(cè)量： 

1、黑表筆接COM，紅筆接右邊上面; 

2、將檔位接在被測(cè)電容大小的檔位; 

3、將萬(wàn)用表表筆連接兩端測(cè)試即可得知。

貼片電容如何預(yù)防炸裂的產(chǎn)生

貼片電容炸裂有幾十個(gè)原因，但大部分原因是電容器內(nèi)部部件損壞，電容器外殼絕緣損壞，密封漏油不良，膨脹和內(nèi)部電離，電荷閉合引起電容器炸裂等，這也和貼片電容本身質(zhì)量上有密切關(guān)系，談下三點(diǎn)看看具體的炸裂因素吧。 

貼片電容炸裂炸的可能原因如下： 

(1)電容器內(nèi)部元件的損壞主要是由于制造工藝不佳造成的。 

(2)電容器外殼絕緣損壞。電容器高壓側(cè)引線(xiàn)是用薄鋼板制成的，如果制造工藝差的話(huà)。邊緣不均勻，毛刺或嚴(yán)重彎曲，其尖部容易產(chǎn)生電暈，電暈會(huì)使油品分解，罐殼膨脹，油面脫落，引起破損。此外，在密封時(shí)，如果焊接時(shí)間太長(zhǎng)，內(nèi)部絕緣會(huì)被燒毀，產(chǎn)生油氣，從而大大降低和損壞電壓。 

(3)密封性差和漏油：由于裝配套管密封不良，水分進(jìn)入內(nèi)部，降低了絕緣電阻；或由于漏油，油面脫落，導(dǎo)致殼體向相反方向排放或部件炸裂。 

此外，可能是由于高溫、通風(fēng)不良、工作電壓過(guò)高、電壓諧波過(guò)大或操作過(guò)電壓等原因引起的，在這種情況下，貼片電容會(huì)炸裂的幾率很高。大家在使用有貼片電容的產(chǎn)品時(shí)注意以上幾點(diǎn)就能以防萬(wàn)一。

常見(jiàn)的貼片電容產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題

貼片電容使用一段時(shí)間后出現(xiàn)絕緣電阻下降、漏電。以上兩個(gè)問(wèn)題往往同時(shí)產(chǎn)生，互為因果關(guān)系。電容器的絕緣電阻是一項(xiàng)重要的參數(shù)，衡量著工作中貼片電容漏電流大小。漏電流大，貼片電容儲(chǔ)存不了電量，貼片電容兩端電壓下降。往往由于漏電流大導(dǎo)致了貼片電容失效，引發(fā)了對(duì)貼片電容可靠性問(wèn)題的爭(zhēng)論。

可靠性問(wèn)題：貼片電容失效分為三個(gè)階段。一階段是貼片電容生產(chǎn)、使用過(guò)程的失效，這一階段貼片電容失效與制造和加工工藝有關(guān)。貼片電容制造過(guò)程中，一道工序陶瓷粉料、有機(jī)黏合劑和溶劑混合配料時(shí)，有機(jī)黏合劑的選型和在瓷漿中的比例決定了瓷漿干燥后瓷膜的收縮率；第三道工序絲印時(shí)內(nèi)電極金屬層也較關(guān)鍵，否則易產(chǎn)生強(qiáng)的收縮應(yīng)力，燒結(jié)是形成瓷體和產(chǎn)生貼片電容電性能的決定性工序，燒結(jié)不良可以直接影響到電性能，且內(nèi)電極金屬層與陶瓷介質(zhì)燒結(jié)時(shí)收縮不一致導(dǎo)致瓷體內(nèi)部產(chǎn)生了微裂紋，這些微裂紋對(duì)一般電性能不會(huì)產(chǎn)生影響，但影響產(chǎn)品的可靠性。主要的失效模式表現(xiàn)為貼片電容絕緣電阻下降，漏電。

防范、杜絕微裂紋的產(chǎn)生：從原材料選配、瓷漿制備、絲網(wǎng)印刷和高溫?zé)Y(jié)四方面優(yōu)選工藝參數(shù)，以達(dá)到貼片電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，電性能穩(wěn)定，可靠性好。第二階段是貼片電容長(zhǎng)時(shí)間工作出現(xiàn)失效現(xiàn)象，這一階段貼片電容失效往往由于老化、磨損和疲勞等原因使元件性能惡化所致。電子整機(jī)到消費(fèi)者手中出現(xiàn)整機(jī)功能障礙，追溯原因，發(fā)現(xiàn)貼片電容漏電流大，失效。