四面橫梁焊接機(jī)是本公司早開發(fā)的一款機(jī)型，它適合每端要求焊兩條線的橫梁焊接，四機(jī)一次焊接成型，焊接長(zhǎng)度范圍750mm至3000mm，可焊接工件厚度不低于0.6mm。此款機(jī)型有A,B兩款。A款焊接單梁，B款焊接雙梁。

四面橫梁焊接機(jī)焊接電源形式的配置與比較

眾所周知,焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是焊接電源的配置.目前圍內(nèi)外有四種電源配置或焊接方法,為了擇優(yōu)選取,我們進(jìn)行了對(duì)比分析.

(1)CO2氣體保護(hù)電源(熔化極)利用CO2氣體做保護(hù).

優(yōu)點(diǎn)：CO2氣體價(jià)格低、生產(chǎn)、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化、熔敷速度快,生產(chǎn)效率比手工焊高2～4倍,而且抗銹、抗裂性能好；

缺點(diǎn)：大電流焊接時(shí),焊接表面成形較差、飛濺較多,焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。

在自動(dòng)焊機(jī)系統(tǒng)里，為了實(shí)現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動(dòng)焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測(cè)位、下料位，從而形成一整套自動(dòng)化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測(cè)到輸出的工作。

自動(dòng)焊接機(jī)外殼PE線接線正確，連接可靠。接線故障保護(hù)電器的選擇應(yīng)符合配電系統(tǒng)的接地形式，以及焊接設(shè)備容量等技術(shù)參數(shù)要求，接線正確，連接可靠。

自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的應(yīng)用中所發(fā)揮的作用越來(lái)越大，應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，焊接生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化是焊接機(jī)構(gòu)制造工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的必然趨勢(shì)。在全位置焊中應(yīng)用自動(dòng)焊接設(shè)備，焊接執(zhí)行部件采取旋轉(zhuǎn)副驅(qū)動(dòng)的方式，對(duì)焊姿態(tài)進(jìn)行靈活且合理地改變，有利于全位置焊接工作的進(jìn)行。

自動(dòng)焊接設(shè)備的特點(diǎn)

焊縫牢固美觀

熱影響區(qū)小，焊縫平整無(wú)氣孔，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬；

設(shè)備

輸出功率穩(wěn)定，對(duì)焊接環(huán)境無(wú)要求，能在室溫或特殊條件下焊接，可焊鈦、石英等難熔材料，并能對(duì)異性材料施焊；

電光轉(zhuǎn)換率高

能耗低，長(zhǎng)期使用可為用戶節(jié)省大量成本支出；

操作簡(jiǎn)單

操作簡(jiǎn)單方便，體積小巧便攜，便于搬運(yùn)。

焊接設(shè)備只要給出焊接參數(shù)，如電流，電壓，焊接速度及焊接干伸長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用，采用焊接設(shè)備對(duì)每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對(duì)工人操作技術(shù)要求，從而保證我們產(chǎn)品。

因此焊接產(chǎn)品周期明確容易控制產(chǎn)品。設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可以使企業(yè)的生產(chǎn)效率資源的綜合利用。