碳化硅換熱器在結(jié)構(gòu)上主要采用十字交叉的結(jié)構(gòu)。這些碳化硅管的數(shù)量有很多，它們疏通空氣位置的截留面一般是方形，而煙氣的通道潔面則較長。壓差的取值還應(yīng)考慮在壓力試驗(yàn)過程中可能出現(xiàn)的最da壓差值,同時(shí)設(shè)計(jì)者應(yīng)提出壓力試驗(yàn)的步進(jìn)程序。碳化硅換熱器的空氣通道和煙通道的隔層一般分為兩層，具有相當(dāng)牢固的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)在一定程度上解決了波紋型的陶瓷換熱器隔片有時(shí)會(huì)產(chǎn)生的開裂漏風(fēng)的現(xiàn)象，可以降低成本。

　　在結(jié)構(gòu)上，碳化硅換熱器分別在兩個(gè)通道的交接口處粘黏有四個(gè)L形狀的密封零件。它的外殼一般是用鋼板制作而成，在中間的部分會(huì)使用硅酸鋁的耐火纖維進(jìn)行填充，以保證它的密封性，減震能力以及隔熱的作用。這些碳化硅管的數(shù)量有很多，它們疏通空氣位置的截留面一般是方形，而煙氣的通道潔面則較長。于空氣的進(jìn)出口圓盤內(nèi)，碳化硅換熱器采用的是內(nèi)接式的，冷熱空氣在管內(nèi)保持穩(wěn)定。

目前換熱器在和其它類型換熱器相比的特點(diǎn)主要是，在于傳熱流道長、流道間距較大、流阻較小、耐高溫、不易泄露等特點(diǎn)。其中螺旋板換熱器運(yùn)行一定時(shí)間以后，在換熱器內(nèi)外壁上粘附一層白色水垢。換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運(yùn)行過程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。換熱器水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，在這種鹽類有共同特性，換熱器溶解度隨著水溫升高而下降，且變有可能成難容的鹽類，在這種鹽類的存在。

換熱機(jī)組換熱管的腐蝕

由于換熱機(jī)組介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是與流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動(dòng)有關(guān)。  

關(guān)注的腐蝕有quan面腐蝕和部分腐蝕兩種。quan面腐蝕往往是由于設(shè)計(jì)時(shí)材料選擇不當(dāng)，或者是工藝條件不能滿足設(shè)計(jì)條件的要求，或者是長期使用由于沖刷和電化學(xué)腐蝕引起換熱管quan面壁厚減薄，這樣可以通過檢修時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，根據(jù)腐蝕率來推測(cè)可以完全使用的年限，也可以通過對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)整，采用一些緩蝕措施來延長使用壽命。5mm，如果是不小心踩到了，很容易造成變形，從而影響到密封性能。當(dāng)換熱機(jī)組管子部分腐蝕時(shí)，如點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕等則無法預(yù)測(cè)。

換熱器廠家溫馨提示用久了之后，一些零部件需要維護(hù)和更換，墊片是其中一個(gè)，具體怎么更換順序如下：

1、拆換下來換熱器的廢舊墊片，當(dāng)我們注意拆卸時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

2、用特殊ding酮、bing酮、或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。

3、通過干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

4、墊片槽內(nèi)均勻的摸上粘接劑。

5、將新的墊片擦干凈后貼在板上。

6、貼好墊片的換熱器板片擺放在合適的位置，盡量保持平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固4h后才可安裝使用。

換熱器管箱簡介

1）前端管箱。前端管箱有兩種基本形式，即封頭管箱和平蓋管箱。B型為封頭管箱，A型為平蓋管箱，是可拆式的，C型也是平蓋管箱，但是 它與管板做成依噶整體。

2）后端結(jié)構(gòu)。其中固定式管板式剛性結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行單根管子的更換，但只能使用化學(xué)方法清洗管側(cè)。U型管束結(jié)構(gòu)簡單，至需要一塊管板，沒有膨脹節(jié)，易于拆卸，但是不能更滑單根管子，彎頭管側(cè)清洗比較困難。