碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。

高硼硅3.3玻璃換熱器是一種利用高硼硅3.3為原料制作的換人設(shè)備，其表面光滑，清晰透明且具有良好的理化性能及優(yōu)異的防腐功能，機(jī)械強(qiáng)度性也完全符合化工設(shè)備的迫切要求；高硼硅玻璃設(shè)備是生產(chǎn)高腐蝕性和高純度性產(chǎn)品的理想選擇。

換熱器的結(jié)構(gòu)性能

1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。

3、換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

換熱器常見故障：

1 外漏2 串液3 壓降大等故障。

　　1.1 外漏

　　主要表現(xiàn)為滲漏(量不大，水滴不連續(xù))和泄漏(量較大，水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

　　1.2 串液

　　主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

　　1.3 壓降大

　　介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。

換熱器開車前工藝管路中雜物，以防梗塞石墨孔道。盡可能減少設(shè)備開停車次數(shù)，以延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)用壽命。當(dāng)設(shè)備傳熱才能降低時(shí)，應(yīng)停車檢查。若設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，可采用恰當(dāng)?shù)奈锢砘蚧瘜W(xué)辦法清洗；對(duì)于一臺(tái)換熱器可分成幾個(gè)單元，并且適應(yīng)同時(shí)進(jìn)行幾種流體間的加熱或冷卻。管內(nèi)若因結(jié)晶物梗塞，可加熱熔融清洗，因石墨為脆性資料，嚴(yán)禁用機(jī)械辦法處置。殼體的ｚｕｉ高(低)部位設(shè)有排氣 (凈)管,裝置時(shí)應(yīng)裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴(yán)禁用盲板盲死。設(shè)備開端運(yùn)用之前，應(yīng)將殼體頂部的排空閥門翻開，待殼內(nèi)空氣完整掃除后再行關(guān)閉。運(yùn)用過程中,必需經(jīng)常排放殼程頂端的不凝縮氣體和底部的冷凝水。