水性工業(yè)漆以水為主要溶劑，在金屬表面（尤其是高碳鋼和鑄鐵件）刷涂水性漆，在干燥過程中由于水和氧的存在，極易發(fā)生腐蝕，出現(xiàn)銹斑（點(diǎn)），這一現(xiàn)象稱之為閃銹。這些閃銹破壞了涂層與金屬表面附著力，并且會(huì)在以后的日子里逐漸加大銹蝕程度，使涂層失去保護(hù)作用。2、對(duì)清潔度要求高，特別是油、脂、蠟等非水溶性雜質(zhì)，會(huì)讓水性漆產(chǎn)生縮孔，會(huì)讓溶劑型油漆附著力差。閃銹是水性工業(yè)漆施工過程中極易出現(xiàn)的問題，嚴(yán)重阻礙了其發(fā)展。

解決閃銹的方法中蕞簡(jiǎn)單有效的就是使用防閃銹劑。水性防閃銹劑就是以水為主體溶劑，添加其他防銹物形成的水溶液。防閃銹劑的作用機(jī)理通常有三種類型：緩蝕型、鈍化型和屏蔽型，根據(jù)防銹的作用機(jī)理可具體劃分為三類：

1、亞銷酸鹽類：防閃銹劑與金屬生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金屬的陽(yáng)極溶解或促進(jìn)金屬的鈍化，從而抑制金屬的腐蝕，這類產(chǎn)品又稱為緩蝕劑或鈍化劑；

2、磷酸鹽類：防閃銹劑與金屬生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，免于銹蝕；

3、金屬有機(jī)螯合物類：防閃銹劑與金屬生成難溶性的絡(luò)合物，覆蓋在金屬表面而保護(hù)金屬免于腐蝕。

防銹漆類型

金屬生銹是蕞普通、損失蕞大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國(guó)內(nèi)外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。 　　

如果以它們的防銹作用機(jī)理區(qū)分，大致可以歸納為四種類型：物理作用防銹漆，化學(xué)作用防銹漆，電化學(xué)作用防銹漆及綜合作用防銹漆

防腐漆是用在物體表面可以用來保護(hù)物體內(nèi)部不受到腐蝕的一類油漆。它是工業(yè)建設(shè)中比防腐漆較常用的一類油漆，廣泛應(yīng)用于航空、船舶、化工、輸油管道、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、石油磚井平臺(tái)等領(lǐng)域，深受廣大建筑廠商青睞。

水性鋼結(jié)構(gòu)漆為什么容易返銹？

一、質(zhì)量問題。

1、樹脂含量不足，造成漆膜對(duì)鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)

2、水性鋼結(jié)構(gòu)漆是目前比較成熟的工業(yè)涂料，但市場(chǎng)上有很多水性鋼結(jié)構(gòu)漆的質(zhì)量量沒有達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工問題。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性鋼結(jié)構(gòu)漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、鋼結(jié)構(gòu)底材的處理情況，使用水性鋼結(jié)構(gòu)漆前一定要把涂刷物上面的附銹，油污什么的清理干凈哦

3、水性鋼結(jié)構(gòu)漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環(huán)境下施工;高濕度情況下，鋼鐵表面會(huì)形成一層肉眼不可見的水膜，在此情況下施工，很容易返銹。

4、不可以用海砂進(jìn)行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子，是電化學(xué)腐蝕的主要因素。

５、水性鋼結(jié)構(gòu)漆調(diào)漆后多久，建議1小時(shí)內(nèi)用完。

水性工業(yè)漆的特點(diǎn)

水性工業(yè)漆增稠劑是一種疏水改性的非離子聚氨酯締合型增稠劑。6、涂刷后的物品須擺放到通風(fēng)、干燥、無灰塵的環(huán)境中，令其自然干燥。不僅具有出色的增稠效果，而且其增稠體系具有流平性和流動(dòng)性，廣泛應(yīng)用于各種乳膠漆、粘合劑等水性體系，尤其是各種內(nèi)外墻水性建筑涂料、水性工業(yè)漆、水性粘合劑及水性漆蠟類系統(tǒng)方面。它具有如下特點(diǎn)：

1、良好的抗流掛性、均勻成膜性能和光澤性；

2、良好的涂刷性、涂膜光澤、抗飛濺性和抗分水性；

3、能很好改良中高剪切黏度,有較高的增稠效率；

4、其性能可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美，而價(jià)格具有明顯的優(yōu)勢(shì)。本品建議用量為0.1-0.5%，可直接加入或用水稀釋后加入，建議在生產(chǎn)過程終段加入，邊攪拌邊緩緩加入直至適當(dāng)粘度。