催化燃燒設(shè)備日常是怎么維護和保養(yǎng)的呢?

催化燃燒設(shè)備，它是屬于*節(jié)能，沒有二次污染的廢氣處理產(chǎn)品，也是目前國家環(huán)保推行的廢氣處理設(shè)備之一。在使用方面，它的成本在眾多廢氣處理設(shè)備中當(dāng)中屬于中的產(chǎn)品，處理模式上采用活性炭吸附脫附再生技術(shù)，就日常使用的運維成本方面是性價比較高的。那么催化燃燒設(shè)備日常是怎么維護和保養(yǎng)的呢？

催化燃燒設(shè)備整體的易耗品為電加熱棒和催化劑，這二大塊。其中電加熱棒的壽命大概在1~2年的時間，如果使用過程中遇到加熱速率變慢時間變長，這種就需要更換新了，更換的方式也比較簡單。方式如下：

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內(nèi)部的催化燃燒設(shè)備，取下預(yù)熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。

6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板

RTO焚燒爐運行管理不善

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段。采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。如果RTO焚燒爐運行管理不善，車間廢氣處理控制不好，往往造成運行能耗大、成本高，企業(yè)往往因過高的成本而停止運行，僅僅當(dāng)作形象工程。顆粒狀催化劑壓降大，而且因與載體間相互摩擦，會造成活性組分磨耗損失，因此建議不采用。

燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的VOC濃度來衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。

光催化氧化技術(shù)。

光化學(xué)及光催化氧化法是目前研究較多的一項氧化技術(shù)。所謂光催化反應(yīng)，就是在光的作用下進行的化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì)，或者變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間化學(xué)產(chǎn)物。光化學(xué)反應(yīng)的活化能來源于光子的能量，在太陽能的利用中光電轉(zhuǎn)化以及光化學(xué)轉(zhuǎn)化一直是十分活躍的研究領(lǐng)域。

光催化氧化技術(shù)利用光激發(fā)氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結(jié)合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用于處理污水中CCl4、等難降解物質(zhì)。另外，在有紫外光的Fenton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協(xié)同效應(yīng)，使H2O2分解產(chǎn)生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。