催化燃燒設備產(chǎn)品特點:通過活性炭吸附,大風量低濃度的有機廢氣

催化燃燒設備產(chǎn)品特點：

通過活性炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節(jié)約運行成本。

廢氣進行收集后，行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。

催化燃燒設備日常是怎么維護和保養(yǎng)的呢?

催化燃燒設備，它是屬于*節(jié)能，沒有二次污染的廢氣處理產(chǎn)品，也是目前國家環(huán)保推行的廢氣處理設備之一。在使用方面，它的成本在眾多廢氣處理設備中當中屬于中的產(chǎn)品，處理模式上采用活性炭吸附脫附再生技術，就日常使用的運維成本方面是性價比較高的。那么催化燃燒設備日常是怎么維護和保養(yǎng)的呢？

催化燃燒設備整體的易耗品為電加熱棒和催化劑，這二大塊。其中電加熱棒的壽命大概在1~2年的時間，如果使用過程中遇到加熱速率變慢時間變長，這種就需要更換新了，更換的方式也比較簡單。方式如下：

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內(nèi)部的催化燃燒設備，取下預熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。

6、按順序設置好人孔蓋、各面板

催化燃燒設備選型必須優(yōu)化和可靠

催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴厲的操作條件下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，一起因為床層溫度會升降，構成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。

催化燃燒設備選型必須優(yōu)化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，催化燃燒設備的品質(zhì)直接影響安全運行和凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是第二原則。所有催化燃燒設備功能不是全能的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機催化燃燒設備均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機催化燃燒設備前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。

廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設備有幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運行時先打開套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮，套活性炭吸附飽和后，再打開二套活性炭吸附箱進行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在二套活性炭吸附箱工作的同時，套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依次類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設備，終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。

物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。