催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應(yīng)床

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

　　催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡便，安全，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)

除了需要定時清理廢氣處理設(shè)備還需要加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的檢修和加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)。檢修人員應(yīng)每月檢查一次所有廢氣處理設(shè)備設(shè)施，根據(jù)實(shí)際情況決定檢修的內(nèi)容、時間、要求及方法等。日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩;清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓，排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。

廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求：

1、設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。

2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3、操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。

4、設(shè)備阻力小，能耗低。

5、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。

6、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。

有機(jī)廢氣催化燃燒——廢氣處理方案

廢氣處理是當(dāng)今社會環(huán)保繞不開的一個話題，工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣，常對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響，在排入大氣前應(yīng)采取凈化措施處理，使之符合廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，這一過程稱為廢氣凈化。常用的廢氣治理方案有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃燒法四種。

我們我們工業(yè)廢氣處理公司給大家介紹的表示有機(jī)廢氣催化燃燒——廢氣處理方案。

一、有機(jī)廢氣催化燃燒原理

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

二、反應(yīng)程度

不同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^催化劑時反應(yīng)的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。

三、有機(jī)廢氣催化燃燒優(yōu)勢

①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。

②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/p>

③基本上不會造成二次污染。

④設(shè)備較簡單，投資少，。