酸銅染料帶你了解什么是酸銅

酸銅是指酸性光亮鍍銅，是降低電鍍成本有效手段之一。這一鍍種量大面廣，上規(guī)模的極大多數電鍍廠都有這一鍍種。abs塑料酸銅染料因其構造上的劣勢，不只具有的綜合功能，易于加工成型，而且資料外表易于腐蝕而取得較高的鍍層結合力，所以目前在電鍍中使用極爲普遍。硫酸鹽鍍銅用于工業(yè)化生產，迄今已有100多年歷史，在上世紀九十年代至今，國外經過篩選和改進提高，相繼推出了硫磺素等硫酸鹽鍍銅光亮劑染料，近幾年德國DEB的酸銅染料也進軍我國市場，如Amochigo代理的TU-J和TU-K等。進口酸銅光亮劑的質量是在不斷改進提高的，染料型光亮劑在整平性、覆蓋能力和出光速度方面超過了MN型，所以盡管其價格較貴，但多數電鍍廠還是喜歡使用。雖然進口酸銅光亮劑價格貴，但仔細算起來還是合算的。

酸銅染料固色時需要注意什么?應用性之技術指南

酸銅染料固色時需要注意什么？ 應用性之技術指南：應用于以酸銅染料對尼龍纖維染色，染色物之后處理。以酸銅染料對尼龍纖維染色后，染色物可藉NBS后處理，以改善其濕牢度，特別對水、海水、水洗、耐汗，牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似，對牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異。酸銅染料使用濃度：1.0-2.0%（o.w.f）NBS（以布重計算）以TELONL，SUPRANOL或其它選擇過之酸銅染料染尼龍纖維后，以軟水水洗干凈，然后染色物以NBS在PH4.5，70-80℃，20-30分鐘，進行后處理。溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，因NBS與濃醋酸接觸，會導致沉淀發(fā)生，任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。 注意事項：如增加NBS三分之一用量，也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè)。對于濕牢度有相當程度改進，唯其溫度不要超過180-185℃，如溫度超過，或以飽和蒸氣處理，對NBS會有影響。溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，因NBS與濃醋酸接觸，會導致沉淀發(fā)生，任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。

怎么解決涂料酸銅染料色漿變稠結塊問題?

怎么解決涂料酸銅染料色漿變稠結塊問題？ 一、調整與控制顏料粒子表面極性導致水性漿儲存發(fā)脹不穩(wěn)定，主要是由于有機顏料粒子表面極性與分散介質的相容性較差，如果對顏料采用松香樹脂處理，尤其用量較高時，粒子表面極性降低，在酸銅染料色漿中顏料易從介質中分離而發(fā)凝聚焦沉淀。因此，在顏料生產過程中，通常使用極性高的表面酸銅染料分散劑，如陰離子表面活性劑，非離子表面活性劑等。60年代以來，隨著合成纖維的大量出現，促進了各類染料的發(fā)展，至今實際應用的染料已達1000種以上，幾乎全部代替了天然染料。 二、優(yōu)化顏料生產工藝生產過程要嚴格執(zhí)行生產工藝，反應溫度、PH值、反應時間、體積、原料配比等不可有偏差。如果水洗不徹底，顏料中鹽分過多，會導致涂料酸銅染料色漿發(fā)脹變稠；再有，反應時間短，后處理溫度低，粒子粒徑小，酸銅染料色漿儲存過程中顏料二次聚集，粘度增大，就會發(fā)脹變稠。

酸銅染料低溫封孔需要注意的問題

你可能不知道的酸銅染料低溫封孔需要注意的問題 （1）封孔液中鎳離子要求>0.8g,游離氟離子要求>0.6g，所以在生產中要定期分析并及時添加。（2）盡量保證封孔液的PH=6，其變化范圍不要超過±0.3。封孔溫度以30~35℃為宜，溫度過高會出現彩虹色甚至粉霜。如需加增稠劑，可使用改性膨潤土類型，在用量很低的情況下即可獲得優(yōu)異的增稠性能，并且與很多的樹脂具有良好的相容性。（3）在操作過程中，要注意對工件的清洗，切不可帶入外來雜質。工件在進行封孔之前采用去離子水清洗。（4）封孔時間不宜過長，在30℃時封孔速度一般為1~1.2um/min，進行時間過長會產生粉霜。經低溫封孔的工件能在水解鹽或熱水中再處理10min左右。（5）低溫封孔只適用于鋁本色，不適用于染色后的工件封孔。（6）低溫封孔更多的操作注意事項可參照封孔劑的產品使用說明書。