在工業(yè)革命之前，大部分機(jī)械是由木匠制造的木結(jié)構(gòu)。 金屬(主要是鋼和鐵)僅用于制造儀器、鐘表、鎖、泵和木結(jié)構(gòu)機(jī)械上的小零件。 金屬加工主要依靠機(jī)械師的細(xì)致做工來達(dá)到要求的精度。 隨著蒸汽機(jī)的廣泛使用以及礦山、冶金、船舶、機(jī)車等大型機(jī)械的后續(xù)發(fā)展，越來越多的金屬零件需要成型和切割；所用金屬材料由銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。

　　機(jī)械加工(包括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等技術(shù)和設(shè)備，以及切削加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床、刀具、量具等)發(fā)展迅速，從而保證了所需的各種機(jī)械設(shè)備的供應(yīng) 用于開發(fā)和生產(chǎn)。 同時，隨著生產(chǎn)批量的增加和精密加工技術(shù)的發(fā)展，也促進(jìn)了大量生產(chǎn)方式(零件互換性生產(chǎn)、分工和協(xié)作、流水加工線和流水裝配線等)的形成。

在任何槽加工中，cnc加工中心的機(jī)型設(shè)計和技術(shù)條件也是需要考慮的基本要素，cnc加工中心的主要性能如下:

　　1、具備足夠強(qiáng)大的加工效率，一個高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸能夠保證刀具在正確的速度范圍內(nèi)運(yùn)行，并且不會發(fā)生掉速或者抖動。

　　2、CNC加工中心必須要求要有足夠高的剛性，能夠完成要求的切削加工工序，不會顫振造成工件表面光潔度受損。

　　3、CNC加工中心需要足夠高的冷卻液壓力和流量，幫助排屑加工中心主軸中心出水的功能設(shè)計能夠滿足這一加工要求。

1.精密機(jī)械零件加工的重點是以精密機(jī)械零件作為加工對象來提高精度，以更好地滿足客戶需求。 基于系統(tǒng)集成的理論和技術(shù)，根據(jù)被加工工件的結(jié)構(gòu)要求，實現(xiàn)了進(jìn)給，加工，檢查和裝卸的有機(jī)結(jié)合和優(yōu)化，并在的加工條件下完成了零件的生產(chǎn)。非標(biāo)零件加工

 2，加工精密機(jī)械零件具有精度高，能耗低，生產(chǎn)靈活，的優(yōu)點。 減小整個制造系統(tǒng)中精密零件的尺寸，節(jié)約能源，可以節(jié)省制造空間和資源，并符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)模式； 它是綠色制造的發(fā)展方向之一。

 綜上所述，與普通機(jī)械零件的加工制造相比，精密機(jī)械零件的加工制造具有較高的技術(shù)含量（設(shè)計與生產(chǎn)），精密的加工設(shè)備，高附加值，小批量銷售。

 精密機(jī)械加工，并不是什么資料都可以進(jìn)行精細(xì)加工的，比方一些硬度太大的資料假如超越了加工機(jī)件的硬度，有些特別資料是不適宜精細(xì)精細(xì)加工的。

       首先是對資料硬度的要求，對有些場合來說，資料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的資料不能太硬，假如比機(jī)件還硬是無法加工的。

       其次，原料軟硬適中，至少要比機(jī)件硬度低一個檔次，一起還要看加工的器材的作用是做什么用，對機(jī)件合理選材。

       所以，基本的一條便是，在加工前一定要注意原料的密度，假如密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超越機(jī)件（車床車刀）的硬度，便是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會形成危險，比方車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對于機(jī)械類加工來說，資料原料要低于機(jī)刀的硬度，這樣才干被加工。