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當(dāng)明確了各cnc加工件表面的技術(shù)要求后,即可據(jù)此選擇能保證該要求的終加工方法,并確定需幾個(gè)工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法,應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的生產(chǎn)效率的要求。為此,選擇加工方法時(shí)應(yīng)該考慮下列各因素:
1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個(gè)相當(dāng)大的范圍,但只有在某一個(gè)較窄的范圍才是經(jīng)濟(jì)的,這個(gè)范圍的加工精度就是經(jīng)濟(jì)加工精度。為此,在選擇加工方法時(shí),應(yīng)選擇相應(yīng)的能獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工方法。
2.要考慮cnc加工件材料的性質(zhì)。
3.要考慮cnc加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。
4.要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性要求。大批大量生產(chǎn)時(shí),應(yīng)采用的先進(jìn)工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法,可減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量。
5.要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備情況和技術(shù)條件.選擇加工方法時(shí)應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有的加工方法和設(shè)備,采用新技術(shù)和提高工藝水平。
機(jī)器人零件加工的工作流程是怎么樣的?它可以分為以下幾點(diǎn):
1,用戶發(fā)送3D工程圖時(shí),必須首先采取安全措施,更改產(chǎn)品編號(hào),并嚴(yán)格保護(hù)用戶的性。泄露的可能性將降到z低。
2,通過(guò)產(chǎn)品所需的材料,機(jī)器人零件的形狀以及核心技術(shù)參數(shù)來(lái)分析產(chǎn)品過(guò)程,然后輸入準(zhǔn)備行報(bào)價(jià)表并交付用戶批準(zhǔn);
3,確認(rèn)流程并與客戶工程師進(jìn)行有效溝通,直到確定產(chǎn)品計(jì)劃為止;
4,通過(guò)公司管理系統(tǒng)向生產(chǎn)系統(tǒng)下達(dá)零件加工訂單,然后組織相關(guān)部門進(jìn)行程序編輯系統(tǒng)獲得產(chǎn)品的三維加工效果;
5,購(gòu)買機(jī)器人零件加工所需的原材料,進(jìn)行材料元素分析,并進(jìn)行材料存儲(chǔ);
6,小批量生產(chǎn)和工藝優(yōu)化再批量生產(chǎn);
7,后續(xù)過(guò)程更加緊密,例如是否需要表面打磨,拋光,噴涂,電鍍,絲網(wǎng)印刷等;
8,交付給用戶并跟進(jìn)后續(xù)事宜;
刀庫(kù)對(duì)CNC加工廠家來(lái)說(shuō)十分重要,各類工序加工都是由刀庫(kù)完成的。刀庫(kù)一般分為三種,圓盤式、斗笠式和鏈?zhǔn)降稁?kù)。CNC加工廠家換刀和刀庫(kù)的選擇可以根據(jù)被加工工件的工藝分析結(jié)果來(lái)確定所需刀具數(shù)量,通常以需要一個(gè)零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來(lái)確定刀庫(kù)的容量,因?yàn)閾Q另一零件加工時(shí),需要重新安排精密CNC加工廠家刀具,否則刀具管理復(fù)雜并容易出錯(cuò)。
五軸加工廠家是目前很的機(jī)床,主要用于,高校創(chuàng)客工作室、科研單位加工小零件、高校教學(xué)、它 大的特點(diǎn)便是、穩(wěn)定性好、可靠性強(qiáng)、加工精度高。CNC加工廠家能夠加工一些平面類、曲面類、變斜角類的零件,五軸加工廠家 大的缺點(diǎn)便是在加工零件的尺度上有必定的約束。