明晟氨法脫硫

明晟公司氨法脫硫介紹氨法脫硫以氨為脫硫劑，脫硫過程低電耗、低水耗、脫硫劑來源廣泛，且無廢水、廢氣、廢渣三廢排放，副產(chǎn)品硫酸銨可以做硫基化肥，是真正綠色無二次污染的環(huán)保技術(shù)。

氨法脫硫技術(shù)方案 工藝指標(biāo)： 煙氣處理能力：310000m3/h 原煙氣SO2含量：3000 mg/Nm3 煙氣溫度：140℃ 系統(tǒng)壓降：≤1500Pa 年操作時(shí)間：8000h 脫硫劑：液氨 凈煙氣含水： ≤50mg/Nm3 凈煙氣含SO2：≤35mg/Nm3 凈煙氣含塵：≤10mg/Nm3 凈煙氣含NH3：≤3mg/Nm3 凈煙氣溫度：≥50℃ 脫硫效率：≥98.8％ 氨回收率：≥99％ 硫酸銨產(chǎn)品：符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

選擇煙氣脫硫供應(yīng)應(yīng)按照相關(guān)政策法規(guī)的要求，緊緊圍繞企業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)和脫硫脫硝除塵工程現(xiàn)場情況，遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和依據(jù)，做到范圍明確、重點(diǎn)突出、便于實(shí)施的原則。

1）立足SO2污染現(xiàn)狀，根據(jù)國家和地方環(huán)境法規(guī)，結(jié)合地方政府政策要求和企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，提出合理、可行的控制目標(biāo)。脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的建設(shè)起點(diǎn)要高，要有前瞻性，要具有“升級(jí)”功能。

2）結(jié)合項(xiàng)目的具體現(xiàn)狀，根據(jù)鍋爐煙氣的分析數(shù)據(jù)，充分考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設(shè)條件，對(duì)脫硫脫硝除塵工藝進(jìn)行有針對(duì)性的研究。

3）脫硫脫硝除塵裝置按相對(duì)獨(dú)立的脫硫脫硝除塵島概念設(shè)計(jì)，同時(shí)充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系，煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的配套輔助設(shè)施盡量與主系統(tǒng)共用，所需水（循環(huán)冷卻水和工藝水）、電、蒸汽等由廠內(nèi)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)引出。

濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)

目前，電廠鍋爐中常見的脫硫脫硝技術(shù)，就是濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的優(yōu)勢較多，應(yīng)用較為廣泛。通過對(duì)濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的分析，明確該技術(shù)在應(yīng)用時(shí)，主要是利用吸收劑完成脫硫脫硝工作的?，F(xiàn)階段，濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)常用的方式有兩種。其一是利用吸收劑，能夠從不同程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠鍋爐中二氧化S的吸附，從根本上實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠鍋爐廢氣的脫硫。在此種脫硫脫硝方式中，常用的吸收劑主要是含堿性較高的物質(zhì)，比如廢電石渣，通過對(duì)此種物質(zhì)的利用，借助堿性硫酸鎂方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠鍋爐廢氣中二氧化S的去除。其二是氨法脫硫濕法技術(shù)，也可以提高脫硫脫硝率。在此種方式中，通過對(duì)液氨或氨水的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢硫和廢硝的吸附，能夠達(dá)到至少95%以上的脫硫率。此外，在該方式下脫硫后得到的副產(chǎn)品硫酸銨，還能夠進(jìn)行回收再利用，也可以提高廢物利用率，避免脫硫后的廢物對(duì)環(huán)境或是空氣等造成二次污染。

鋼廠球團(tuán)生產(chǎn)工藝是提煉球團(tuán)礦的生產(chǎn)過程，球團(tuán)與燒結(jié)是鋼鐵冶煉行業(yè)中作為提煉鐵礦石的兩種常用工藝；但相對(duì)燒結(jié)工藝來說，球團(tuán)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)較燒結(jié)更復(fù)雜，煙氣量更大。因球團(tuán)煙氣的特殊性，在一定程度上影響脫硫工藝的選取。

國內(nèi)目前燒結(jié)煙氣脫硫也剛剛推行了3-5年時(shí)間，球團(tuán)工藝上較少應(yīng)用煙氣脫硫工藝的經(jīng)驗(yàn)，因此，可結(jié)合球團(tuán)生產(chǎn)工藝，選擇脫硫副產(chǎn)物資源化應(yīng)用難度小、成本較低、且技術(shù)比較成熟的脫硫工藝。必要時(shí)，還要結(jié)合球團(tuán)生產(chǎn)煙氣成份對(duì)脫硫方法進(jìn)行改進(jìn)。