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山東潤拓熱能設(shè)備有限公司扎根齊魯大地,地處風景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽的濟南市長清區(qū)。主導產(chǎn)品有:智能換熱機組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備,落地式膨脹水箱、無負壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備,連定排、疏水擴容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機設(shè)備。3、螺旋螺紋管換熱器壓力查看:經(jīng)過流體壓力和進口和出口之間的壓力差的丈量和查驗,它能夠判別換熱器是不是臟。歡迎您的咨詢!
由于管殼式換熱器是傳統(tǒng)使用換熱器之一,但管殼式換熱器在使用過程中仍有很多需要注意的事項,為您介紹相關(guān)內(nèi)容。
一、管殼式換熱器在安裝前必須進行壓力測試。熱交換器必須在大工作壓力的1.5倍之中做水壓試驗相關(guān)測試,蒸汽部分必須不能低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa的數(shù)據(jù);熱水部分必須不能低于0.4MPa相關(guān)信息。5、不易檢修,尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時極難修理,有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉,重新將板展平補焊后再卷制,這樣做消耗的工時太大,因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。在試驗壓力下,應該保持10分鐘壓力不降沒有變化。
二、管殼式換熱器施工必須留有足夠的建筑空間和通道。建筑空間里管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間,也就是其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度,設(shè)備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m,保證足夠的操作空間有利于拆卸整修。
三、管殼式換熱器安裝的器械儀表保證能夠觀察。相關(guān)器械儀表方便查看檢測是必須的,各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察,這樣一旦出現(xiàn)問題即可發(fā)現(xiàn)解決。
四、垂直空間距離也有相應要求。加熱器上部附件的高點至建筑結(jié)構(gòu)低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求,并不得小于0.2m,這種原因是為了方便檢修。
山東潤拓熱能設(shè)備有限公司扎根齊魯大地,地處風景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽的濟南市長清區(qū)。5倍之中做水壓試驗相關(guān)測試,蒸汽部分必須不能低于蒸汽供汽壓力加0。主導產(chǎn)品有:智能換熱機組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備,落地式膨脹水箱、無負壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備,連定排、疏水擴容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機設(shè)備。歡迎您的咨詢!
板式換熱器的冷卻水和被冷卻水在波紋板的兩側(cè)對流,波紋采用人字形波紋,這些傳熱板的波紋斜交,即在相鄰的傳熱板上具有傾斜角相同而方向不同的波紋.沿流動方向橫截面積是恒定的,但是由于流動方向不斷變化致使流道形狀改變,而引起湍流.一般傳熱板的波紋深度為3~5mm,湍流區(qū)流速約為0.1~1.0m/s,波紋板很薄,厚度為0.6~1mm,相鄰板間要有許多接觸點,以承受正常的運行壓力,相鄰的板有相反方向的人字形溝槽,兩種溝槽的交叉點就形成接觸點,這樣還可消除振動,并且在促進湍流和熱交換的同時,消除了由于疲勞裂縫引起的內(nèi)部泄漏.人字形波紋板湍流度較高,高湍流還能充分發(fā)揮清洗作用,可以特別有效的將沉積污垢減至小,但是波紋板的接觸點較多,當液體水質(zhì)差,含有懸浮的固體顆粒、雜物和水草等時,由于板間隙很窄,所以要盡可能地保證將所有2mm以上顆粒在進入換熱器以前,都要過濾掉,假如濾網(wǎng)不能有效地發(fā)揮作用,就容易發(fā)生堵塞.
山東潤拓熱能設(shè)備有限公司扎根齊魯大地,地處風景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽的濟南市長清區(qū)。這樣,管殼式換熱器就能有效控制板間回流死區(qū)的渦尺度,使板間流場得以均化及管間流阻得以減少。主導產(chǎn)品有:智能換熱機組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設(shè)備,落地式膨脹水箱、無負壓供水設(shè)備變頻供水設(shè)備等給排水設(shè)備,連定排、疏水擴容器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器等電站輔機設(shè)備。歡迎您的咨詢!
螺旋纏繞換熱器詳細的描述:
常規(guī)的管殼式換熱器的換熱管設(shè)計都是采用直管或者是U型管。螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。所以困擾著設(shè)計工程師的一個問題是,采用什么樣的方法可以讓換熱管變長,單位體積的換熱面積加大,逆流換熱而導致熱傳導由于結(jié)構(gòu)的原因從根本上維持在一個理想的狀態(tài),螺旋纏繞換熱器同時換熱設(shè)備本身體積要縮小,安全性能要更強。螺旋式換熱管束纏繞技術(shù)的研發(fā)成功并日趨完善從根本上解決了這個問題。
螺旋纏繞管式換熱器不僅僅換熱管加長了,有足夠的流程使物料在其中流通和熱交換,同時保持流體在殼程內(nèi)的壓力平衡,平均了熱能分布,這樣在實際的使用中,大大地提高了換熱效率與傳熱能力。