動物油熬油設(shè)備運行中操作人員容易犯的幾點錯誤和一些存在隱患的小動作

一、螺桿旋至死點：開機(jī)前或機(jī)器運行中應(yīng)千萬不能將螺桿旋至死點，這樣很容易造成相互磨損，致使動物油熬油設(shè)備故障。

二、金屬棒放入料斗內(nèi)：操作動物油熬油設(shè)備過程中，工作人員不可將手或金屬棒放入料斗內(nèi)，動物油熬油設(shè)備廠家指出嚴(yán)重時會造成動物油熬油設(shè)備的停機(jī)。

近幾年來，伴隨著科學(xué)價值觀的增強(qiáng)，牛油熬油設(shè)備也迎來了自己的第二春，呈現(xiàn)出穩(wěn)定上升的發(fā)展局面。國內(nèi)的食用油精煉機(jī)械廠家對于浸出精煉油設(shè)備的重視力度增加，出口量連年上升。

當(dāng)螺旋榨油機(jī)超負(fù)荷時，控制屏上的保險絲熔斷，榨油機(jī)立即停止運行，這時應(yīng)將食用油精煉機(jī)器榨臉內(nèi)的多余坯料擱出，使榨油機(jī)主軸能夠轉(zhuǎn)動，然后再按動工作按鈕。當(dāng)料坯溫度過高，過于干燥時，可打開下鍋放氣閥門，向鍋內(nèi)放氣，與此同時。

關(guān)閉下鍋加熱燕汽閥門，使料坯達(dá)到正常要求。在成套食用油精煉油設(shè)備的使用中還要注意下列事項:

(1)鍋爐和燕供機(jī)的鍋內(nèi)壓力不得超過0。6兆帕，鍋爐的使用維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行操作，以確保人身和設(shè)備的安全。

(2)食用油熬煉工作中若突然停電時，需立即關(guān)閉電氣控制屏上的電深總開關(guān)，關(guān)閉各單機(jī)上的進(jìn)料口閘門，將軋坯機(jī)的間隙調(diào)大，以免啟動時電機(jī)過載。如果停電超過5分鐘，則需將螺旋榨油機(jī)的榨螺抽出，將榨膛內(nèi)食用油精煉的坯料清除。以免坯料在榨膛內(nèi)硬結(jié)，使精煉油設(shè)備不能工作。

(3)蒸汽管路各接頭處應(yīng)密封嚴(yán)密，連接牢靠，不得有漏汽現(xiàn)象。

(4)經(jīng)常檢查各單機(jī)連接處物料有無搭橋堵寨現(xiàn)象，皮帶傳動部位有無打滑現(xiàn)象，以免影響工作效率。

(5)車間內(nèi)溫度不得低于15C。

豬油熬油設(shè)備螺旋軸被卡住，引發(fā)的緣故是在制作執(zhí)行的使用過程中，榨膛斷料，以后繼而又大量的投料，才可以引發(fā)排料的不通暢，機(jī)械的榨膛就可能會被香料而被卡住。豬油熬煉設(shè)備跑渣太多，引發(fā)的緣故是機(jī)械的些許榨條間隔過多，解決的辦法就是將其卸下，使用工具將榨條三隆起的組織用砂紙打磨平，有效的對榨條重裝，一如既往穩(wěn)固的間隔在就可了。要是出拼有困難，需要增加炸膛的負(fù)擔(dān)。

經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中的毒的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。牛油熬油設(shè)備脂脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。