永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

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裂痕原因：

1.收縮應力.2.頂出或整緣時受力裂開.

改善方式：

1.加大圓角. 2.檢查是否有熱點. 3.增壓時間改變(冷室機). 4.增加或縮短合模時間. 5.增加拔模角. 6.增加頂出銷.

7.檢查模具是否有錯位、變形. 8.檢查合金成分.

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氣孔原因：

1.空氣夾雜在熔湯中. 2.氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑.

改善方法：

1.適當的慢速. 2.檢查流道轉彎是否圓滑，截面積是否漸減. 3.檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於之后充填的地方.

4.檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低. 5.使用真空.

空蝕原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷.

改善方法：流道截面積勿急遽變化.

縮孔原因：當金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時所占的空間變小，若無金屬補充便會形成縮孔.通常發(fā)生在較慢凝固處.

改善方法：1.增加壓力. 2.改變模具溫度.局部冷卻、噴離型劑、降低模溫、.有時只是改變縮孔位置，而非消縮孔.

永康喬一與您分享壓鑄模具的制造工藝路線

1.一般壓鑄模

鍛造—球化退火—機械粗加工—穩(wěn)定化處理—精加工成形—淬火及回火—鉗工裝配。

2.形狀復雜、精度要求高的壓鑄模

鍛造—球化退火（或調質處理）—粗加工—調質—電加工或精加工成形—鉗工修磨—滲氮（或氮碳共滲）—研磨拋光。