脫模劑簡介

脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來選擇，在使用進程中脫模劑噴灑量的多少都不會致使成型后產(chǎn)品表面發(fā)白、裂痕、水。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

關(guān)于脫模劑的法律法規(guī)

盡管脫模劑行業(yè)一直注重環(huán)保，但從90年代i開始，全球范圍內(nèi)高度重視在工作環(huán)境中降低對人體有害蒸汽，取消使用對大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴（CFCS）化合物。到1989年底，脫模劑生產(chǎn)商和供應商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氯氟烴類化合物。脫模劑濃度管理現(xiàn)在多數(shù)工廠采用了自動配比機，脫模劑濃度直接用配比機混合比刻度來設定。取而代之的是按照1987年的（蒙特利爾公約）準則可被大眾接受的其他溶劑。

政府（美國）法規(guī)趨向于到90年代中期進一步削減諸如氯代烴一類的常用溶劑。含氯溶劑廣泛用作脫模劑和模壓清洗劑的快干、不燃溶劑載體。

水基脫模劑的組成

一般來講, 水基脫模劑至少由3種組分構(gòu)成: 基礎(chǔ)材料、乳化劑和水?；A(chǔ)材料可以認為是有效成分, 終發(fā)揮脫模潤滑作用。所用材料一般為油、脂、蠟、聚合物及硅酮類物質(zhì)。乳化劑的作用是將上述材料以極細致的顆粒狀均勻地分散于連續(xù)的水相中,形成穩(wěn)定的乳液。摻和長鏈烷i基硅油時，得到的成品具有可印刷、涂飾及壓紋等后加工性。水只做為載體。采用精制油和多種添加劑經(jīng)乳化制成的水基脫模劑的主要成分為：礦物油、動植物油、合成油脂、天然石蠟、合成石蠟、硅油、固體（潤滑油）、乳化劑、添加劑、防霉劑、防銹劑。脫模劑大多由15~25種原料配制而成，其中關(guān)鍵成分或添加劑若改變1%，其脫模特性就可能有很大的差別，對成本及價格也會帶來較大的變動。

每一種型號的脫模劑都有其很好適用范圍和對象，如果用錯了對象，再的產(chǎn)品也無法發(fā)揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒, 使用時可用水稀釋十幾倍至上百倍,水含量一般占95 % 以上。

由于水的大量存在, 故導致了與傳統(tǒng)油基或溶劑基脫模劑在很多方面的不同。水基脫模劑的脫模作用依賴于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有更高的要求。由于運用了模具脫模劑，從木模與金屬模脫模時變得非常容易，得到的殼模能夠不另行加工，因此，能夠得到精細的鑄件。但其優(yōu)點也是顯而易見的, 諸如有利于自動化操作、冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量提高、內(nèi)部氣孔減少以及使用安全、生產(chǎn)清潔、降低環(huán)境污染等。基于此, 有人認為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發(fā)展史i上的重大變革。