圓盤刷的區(qū)分：圓盤刷按材質(zhì)分：刷體為PP、PA、POM、PS、ABS、鋁、電木板；刷絲為PP、尼龍、磨料絲、劍麻、豬毛等。圓盤刷的作用及應用范圍：圓盤刷的主要作用為：含磨料絲刷 具有研磨/精整/拋光/去毛刺的作用；圓盤刷的特點：1、刷毛強度高，強性佳，雙曲面，凹凸面，各種表面都能充分均勻的研磨。圓盤刷的主要作用：1、銅帶/鋁帶卷材表面后整理。2、電子線路板中銅板的去污和研磨壓。

圓盤拋光刷主要任務就是工件的表面加工。下面具體來看一下分別有哪四類:緞面修飾：緞面修飾就是使用軟而細的拋光毛刷，冰箱壓縮機/空調(diào)壓縮機零件的精整處理，銅帶/鋁帶卷材表面后整理。電子線路板中銅板的去污和研磨壓。汽車齒輪加工/發(fā)動機零件的去毛刺電鍍及涂裝前的表面研磨。表面清理:主要用圓盤拋光刷清理零件表面的氧化皮、銹蝕、舊油漆層、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蝕后殘留的浮灰。

同時，由于大型圓盤玻璃鉆孔的數(shù)量較多(鉆孔數(shù)量有2000-3000個)，且手工制作的拉緊力較小，改進后的圓盤刷植毛方法，不僅能夠使產(chǎn)品的拉緊力達到50公斤以上，而且刷毛不容易脫落，且切料、送毛、植毛同步進行，提高工作效率、省時省力、節(jié)約成本。耐久性高，刷毛強韌，運用壽命長。刷毛強度高。強性佳，雙曲面，凹凸面，各種外表可以充沛均勻的研磨。

冰箱壓縮機/空調(diào)壓縮機零件的精整處理，銅帶/鋁帶卷材表面后整理。電子線路板中銅板的去污和研磨壓。汽車齒輪加工/發(fā)動機零件的去毛刺電鍍及涂裝前的表面研磨。（5-5毫米之間為宜，根據(jù)各項具體參數(shù)設置）圓盤刷的運轉(zhuǎn)速率保持200-400rpm之間為宜。圓盤刷刷絲粗細要合適，過大或者過小都會影響到清洗效果。注意事項：清洗介質(zhì)：10-18毫歐的純水以及清洗劑的混合物。（PH：12-14，溫度：40-80攝氏度）圓盤刷與玻璃基板之間使用噴淋水。