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皮帶秤給煤機皮帶秤計量準確給煤機皮帶秤計量準確
1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架,結構新穎,強度大,適合于各種規(guī)格非標秤體的設計;
2.一體化直聯(lián)式減速電機,國外進口技術制造,低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性;
? 減速電機帶反力矩撐 板,軸裝結構。與秤體主動滾筒直接相聯(lián),安裝、調試與維護極其方便。
3.環(huán)形無接頭皮帶,可根據工藝選擇:平皮帶、擋板結構、裙邊皮帶結構;
4.獨特的X型稱量機構,受力更均勻,線性與重復性更好;
5.弱磁式齒輪測速裝置的設計,配合測速電路真實的反應了電機速度,測速信號準確、可靠;
6.獨特的皮帶防跑偏裝置,仿申克秤三托輥結構,可自由調節(jié)張緊托輥;
7.秤體進料裝置自帶托板,可控制進料量與封料,以便秤體標定與校零;
TDG調速定量給料皮帶秤-主要技術參數:系統(tǒng)精度:≤±0.5%;調速范圍:1:10;調速方式:變頻調速;工作方式:連續(xù)使用環(huán)境:儀表-50~50℃;⑸:當皮帶秤采用渦輪渦桿減速機時,在安裝時要求渦桿水平安裝,且在上端。秤體-30~50℃;相對時度≤90%電源:~220V -15%-10%,50Hz(微機部分);給料范圍:0.2~2000t/h。工藝流程模擬圖:測速信號;40脈沖/轉TDG調速定量給料皮帶秤-配置表:皮帶寬度(mm)減速電機型號規(guī)格(SBD50、65系列)皮帶線速度(m/s)荷重傳感器(kw)變頻器額定轉速(Hz)臺時產量(t/h)參考臺時產量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1~1.00.2~0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545
皮帶電機也不能直接帶動皮帶運轉。所以,但皮帶上面無料時速度快也不是無限制的快速。不同的物料喂料量,會采用不同的減速機構來控制皮帶的快速度,改變變速比也就改變了不同物料計量皮帶秤的滿量程的范圍。
就是人們通常講的秤。而皮帶秤就是專門針對散裝物料的連續(xù)計量而設計的一般人們不同的場合均可以見到各種形式的計量裝置。
來實現(xiàn)一指抬千斤的目的而古老簡單的就是現(xiàn)在國家已經廢止取消的但日常又常見的桿秤。利用杠桿的原理。
磅均是分別將物體放在秤的承載裝置上,而我見到各種秤。然后再進行計量的若需要繼續(xù)計量,則需要將物體移開后才能重新計量。所以,常規(guī)的計量裝置屬于間斷計量裝置。DEL/DEM定量給料機主要特點:1、全鋼框架結構,系統(tǒng)穩(wěn)定性能好。而對于需要連續(xù)計量時,這些計量裝置就難以實現(xiàn),特別是對散裝物料的連續(xù)計量更是無法實現(xiàn)。
定量給料機給煤機皮帶秤計量準確給煤機皮帶秤計量準確
定量給料機系統(tǒng)特點:
主、被動滾筒使用自動調心軸承,安裝調整十分方便;
驅動機構中的減速機通過空心軸直接套裝在主動滾筒軸上,密封性好,調速靈敏,結構緊湊,安裝方便,使用可靠;
只需松開輸送帶,移動一側支架,即可卸下輸送帶進行更換;
稱重框架是通過不銹鋼十字與秤體框架相聯(lián),既起支點作用,又起限位作用;
自動調緊裝置,保證了皮帶張力的恒定,從而保證了計量精度;
自動糾偏裝置,在一定范圍內防止皮帶跑偏。超過范圍時,有跑偏限位開關;
皮帶的內外清掃裝置,既保護了皮帶,又保證了零點的穩(wěn)定性;
配有標定砝碼支架和標定砝碼,可隨時對計量精度進行校驗;
儀表沒有報警功能,根據實際需要設定報式;
獨特的設計,完善的保護功能,可實現(xiàn)全自動的無人化操作,既保證了產品質量,又提高了生產線的生產效率。
皮帶恒速稱系統(tǒng)計量方法給煤機皮帶秤計量準確
恒速稱系統(tǒng),恒速秤體在綜合原秤體(單雙懸臂秤體)的基礎上,開發(fā)的新一代配料設備。秤體采用懸掛式結構,淘汰了過去懸掛式計量機構,增加了稱體的穩(wěn)定性,稱重的準確性,喂料部分可以采用電振機 調速皮帶稱方案。目前,微機控制系統(tǒng)有兩種配料方式:一連續(xù)下料計量方式 ,第二是間斷性計量方式。我公司可根據實際工藝需要合理選擇。杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置,用來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計量誤差。微機有一機一磨,一機多磨等多種混合性控制方式。
組成:
由鋼制機械秤架,測速傳感器,測重傳感器,電子皮帶秤稱重控制顯示儀表等組成,能對固體物料進行連續(xù)動態(tài)計量。
按帶寬分類:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特號皮帶需要定制。
按皮帶的種類分類:平板帶,裙邊帶。
按運行分類:恒速皮帶秤,調速(變速)皮帶秤。
系統(tǒng)組成:可與調速稱、恒速稱、失重稱等稱種組成混合配料系統(tǒng)。