在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果?；钚蕴课交厥昭b置利用活性炭吸附工業(yè)廢氣中所含苯類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)等。

活性炭吸附回收裝置利用活性炭吸附工業(yè)廢氣中所含苯類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)等。VOCs在線監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)對(duì)尾氣的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制活性炭脫附進(jìn)程。脫附后的水溶液經(jīng)過(guò)多級(jí)冷凝降溫，其中的有機(jī)物與水分離回用于生產(chǎn)，由此實(shí)現(xiàn)資源的再利用。

1、適用行業(yè)：紡織、皮革、電子材料、、、精細(xì)化工、合成樹(shù)脂、包裝印刷、鋰電、食品加工、機(jī)械加工、膠粘涂覆等行業(yè)。

2、處理對(duì)象：含苯類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)等廢氣。

燃燒法

利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點(diǎn)：凈化，可達(dá)95%以上。

缺點(diǎn)：需要大量熱能，如直接燃燒需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

吸收法

利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

廢氣處理工藝煙氣預(yù)處理的目的是出去飛灰和氯。煙氣溫度約為300°F，通過(guò)文丘里或噴射式預(yù)洗滌器，被冷卻到130°F左右，同時(shí)被增濕了。采用文丘里預(yù)洗滌器比較好，能出去70~80%的殘余飛灰和95~99%的氯化物。噴淋塔的壓力損失較小，但除飛灰和氯化物的效率比文丘里低。吸附濃縮：處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過(guò)轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。預(yù)洗滌器的增濕作用抑制了吸收其中水分的蒸發(fā)。預(yù)洗滌器的除氯效果很高，這是有益于操作的，并且可減輕腐蝕。飛灰集下來(lái)送往泥漿池處理。當(dāng)吸收了HCl、SO2和CO2以后，泥漿水酸度太大，在送往泥漿池之前要用石灰加以中和。