電火花加工液

電火花加工液價(jià)格背景技術(shù)：

隨著金屬加工業(yè)的發(fā)展，電火花線切割技術(shù)應(yīng)用更加廣泛。電火花線切割工具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，它可以加工其他工具無法加工或難以加工的各種形狀復(fù)雜的工件。但電火花線切割需要在電火花線切割加工液中進(jìn)行，其性能才能穩(wěn)定，否則，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工藝指標(biāo)都受到很大影響。因此，對(duì)電火花線切割加工液的要求也越來越高。電火花線切割加工液主要由潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、劑及抗腐劑等組成，其主要性能要求為：具備一定的絕緣性、快速電離和消電離性、良好的防銹性、良好的潤滑性、良好的黏性、良好的冷卻性、良好的洗滌性和良好的抗腐性。

電火花加工液價(jià)格是在一定的介質(zhì)中，利用工具電極和工件電極之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行加工，以達(dá)到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質(zhì)小間隙中進(jìn)行單個(gè)脈沖放電時(shí)，材料的電腐蝕過程大致可分為介質(zhì)的擊穿、通道的形成、能量的轉(zhuǎn)換和傳遞、電蝕產(chǎn)物的拋出三個(gè)連續(xù)的過程。在對(duì)導(dǎo)電工件進(jìn)行成型加工時(shí)，兩電極間必須充滿液體介質(zhì)，這種液體介質(zhì)即為前述的電火花工作液。

電火花加工液特點(diǎn)

電火花加工液價(jià)格特點(diǎn);

（1）低粘度：冷卻性好，流動(dòng)性好，加工碎屑容易排出。

（2）高閃火點(diǎn)、高沸點(diǎn)：閃火點(diǎn)高，不易起火；沸點(diǎn)高，不易汽化、損耗。

（3）絕緣性好：以維系工具電極與工件之間的適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度。

（4）臭味?。杭庸ぶ蟹纸獾臍怏w無毒，對(duì)人體無害，當(dāng)然無分解氣體。

（5）對(duì)加工件不污染、不腐蝕。

（6）氧化安全性要好，壽命長。

（7）價(jià)格要便宜。

?電火花加工液價(jià)格加工條件

電火花加工液價(jià)格加工條件：

電火花加工時(shí)，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。

當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便將當(dāng)時(shí)條件下極間近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時(shí)間極短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放電區(qū)域產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā)，以致形成一個(gè)小凹坑。

次脈沖放電結(jié)束之后，經(jīng)過很短的間隔時(shí)間，第二個(gè)脈沖又在另一極間近點(diǎn)擊穿放電。如此周而復(fù)始高頻率地循環(huán)下去，工具電極不斷地向工件進(jìn)給，它的形狀終就在工件上，形成所需要的加工表面。