真空負(fù)壓站的工作原理

一、真空站用儲(chǔ)氣罐根據(jù)用戶要求制造，一般在0.1~3m3之間。真空站啟動(dòng)后，真空罐內(nèi)真空度始終保持在設(shè)定的上、下限值之間。

二、配置真空泵采用淄博博山美卓真空泵制造廠生產(chǎn)的水環(huán)真空泵，可根據(jù)用氣量相應(yīng)配置型號(hào)。

三、控制方式： 1、單泵自動(dòng)、手動(dòng)控制。 2、雙泵一開(kāi)一備用或雙泵分開(kāi)單泵定時(shí)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行控制，或雙泵同時(shí)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行自動(dòng)控制。

四、真空負(fù)壓站每臺(tái)泵均配置帶充氣電磁止回閥一套，防止真空回油故障。

五、特殊行業(yè)可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)金屬或粉塵過(guò)濾器，有效地保護(hù)真空獲得設(shè)備

不同介質(zhì)溫度選用真空負(fù)壓站的要求

我們?cè)谑褂谜婵肇?fù)壓站的時(shí)候，流量和揚(yáng)程還有泵的耐溫度必須滿足使用介質(zhì)溫度的要求，接下來(lái)就為大家介紹一下不同介質(zhì)溫度選用真空負(fù)壓站的要求：

1、如果真空負(fù)壓站輸送的液體是而且容易揮發(fā)的，此類工況建議選用溫度相對(duì)較低的不銹鋼自吸磁力泵或者不銹鋼自吸屏蔽泵以及無(wú)密封自控真空泵效果更好。

2、輸送液體如果是食品級(jí)的介質(zhì)，真空負(fù)壓站必須要求采用不銹鋼板焊接而成的泵體，或者經(jīng)過(guò)酸洗處理之后的泵體，而且整個(gè)過(guò)流部件也必須是不銹鋼材質(zhì)。

3、對(duì)輸送含有大量固體顆粒的真空負(fù)壓站，真空負(fù)壓站的技術(shù)要求是過(guò)流部件必須使用耐磨的材質(zhì)，而且電機(jī)轉(zhuǎn)速盡量選用低轉(zhuǎn)速的電機(jī)。

以上內(nèi)容就是對(duì)不同介質(zhì)溫度選用真空負(fù)壓站的要求的相關(guān)介紹，在實(shí)際的使用中要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定，這樣才可以充分發(fā)揮真空負(fù)壓站的性能。

真空負(fù)壓站的分離過(guò)程

真空負(fù)壓站是以二臺(tái)水環(huán)真空泵作為真空獲得設(shè)備，以真空罐作為真空存儲(chǔ)設(shè)備的成套系統(tǒng)，相對(duì)于真空負(fù)壓站的分離過(guò)程大家還是不了解的，今天就來(lái)針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)為大家介紹一下。

1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。

2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。

3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。

4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的 壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出。

5、制固體停留時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入真空負(fù)壓站的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。 采用真空負(fù)壓站效果好，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。

今天就給大家整理了這些，想必對(duì)您也是有一定的幫助吧，后期我們還會(huì)繼續(xù)給大家介紹相關(guān)方面的知識(shí)，敬請(qǐng)隨時(shí)關(guān)注我公司的網(wǎng)站，期待與您合作！