在接縫構(gòu)成進(jìn)程（間歇）縫焊期間，每個(gè)焊點(diǎn)還飽嘗三個(gè)階段的預(yù)壓、電加熱和冷卻結(jié)晶。但是，由于在縫焊期間輥和焊件之間的相對(duì)方位的快速改變。縫焊機(jī)的工作辦法，依據(jù)輥的旋轉(zhuǎn)（焊接件的移動(dòng)）和焊接電流的經(jīng)過(guò)（通電）的機(jī)電匹配辦法，輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件以穩(wěn)定速度移動(dòng)，焊接電流連續(xù)經(jīng)過(guò)，而且每半個(gè)周期構(gòu)成焊點(diǎn)。焊接速度可達(dá)10~20m / min。由于焊接表面質(zhì)量差，實(shí)際使用受到限制。間歇縫焊，焊件以穩(wěn)定速度連續(xù)移動(dòng)，焊接電流間歇地經(jīng)過(guò)，每次“開(kāi) - 關(guān)”構(gòu)成焊點(diǎn)。依據(jù)板厚焊接速度0.5~4.3m / min，使用廣泛，首要生產(chǎn)黑色金屬氣體、水、油封焊縫。

塑料門窗四位全無(wú)縫焊接機(jī)性能特點(diǎn)：

*用于焊接uPVC彩色型材，包括覆膜、雙色共擠等：

*二次擠壓功能，保證獲得更高的焊接強(qiáng)度。

*直線軸承導(dǎo)軌副，長(zhǎng)期保證精度。

*前后壓板壓力調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)前后壓板壓力獨(dú)立調(diào)整。

*型材預(yù)加熱系統(tǒng)，大幅度減少焊接內(nèi)應(yīng)力，從而提高門窗的內(nèi)在質(zhì)量自 動(dòng)重復(fù)定位/釋放功能，保持多次重復(fù)加工精度。

*0.2mm-2mm焊縫限制選擇，使用型材更加廣泛;

*焊頭自由組合，可實(shí)現(xiàn)多種焊接組合：

*專業(yè)模具配置，根據(jù)不同型材設(shè)計(jì)制造，確保焊接質(zhì)量。

*快速更換焊接模具。

*雙手同時(shí)操作，確保安全。

*壓力保護(hù)/報(bào)警裝置，保證機(jī)器僅在符合要求的。氣壓條件下啟動(dòng)和工     作，實(shí)現(xiàn)有效的質(zhì)量控制，避免產(chǎn)生不合規(guī)格產(chǎn)品。

*焊接恒溫系統(tǒng)，保證焊接質(zhì)量。

　塑鋼門窗設(shè)備主要是用來(lái)生產(chǎn)和加工塑鋼門窗的，這種設(shè)備在門窗行業(yè)使用非常廣泛，而且對(duì)于行業(yè)的發(fā)展有很大的幫助。那么今天我們就一起來(lái)看看設(shè)備的日常保養(yǎng)都有哪些，以及設(shè)備的主要功能都有哪些，通過(guò)了解，可以讓工作人員對(duì)該設(shè)備有更加深刻的認(rèn)識(shí)。

　　先來(lái)說(shuō)一說(shuō)塑鋼門窗設(shè)備的日常保養(yǎng)都有哪些。保養(yǎng)對(duì)于任何一種設(shè)備都是非常重要的，尤其是一些平時(shí)工作量非常大的設(shè)備，更是需要有一個(gè)很好的保養(yǎng)。塑鋼門窗設(shè)備每天都會(huì)消耗很多能量，所以在使用之前，為了可以正常運(yùn)行，建議先對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有任何異常便可以繼續(xù)進(jìn)入到正常工作了。

　　在運(yùn)行過(guò)程中，需要有兩個(gè)工作人員監(jiān)督設(shè)備工作，如果有問(wèn)題出現(xiàn)，也可以及時(shí)解決，避免了出現(xiàn)更大的故障以及安全問(wèn)題。設(shè)備使用完畢之后要及時(shí)切斷電源，尤其是在陰雨天的時(shí)候，否則可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成自然損壞。

塑鋼門窗制作的幾個(gè)步驟，希望對(duì)客戶以及有需要的同胞們帶來(lái)一定的幫助：

 1.門窗選型 首先，請(qǐng)仔細(xì)審閱工程圖紙，依照?qǐng)D紙式樣要求確定所需窗的類型和數(shù)量，并結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓值，洞口尺寸大小，樓層高度等因素確定選用型材和鋼襯的厚度

 2.門窗設(shè)計(jì) 按照此種型材的下料規(guī)則，警醒優(yōu)化下料設(shè)計(jì)，包括玻璃，五金件，鋼材，膠條，毛條等輔助配件的選定，進(jìn)行下料設(shè)計(jì)。制作下料工藝單。

 3.型材切割，銑排水孔，鎖孔  A主型材下料一般采用雙斜鋸下料。料的每端留2.5mm-3mm做余量，焊接下料公差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，角度公差控制在0.5度以內(nèi) B框型材要銑排水孔和氣壓平衡孔，要求排水孔的直徑為5mm長(zhǎng)度為3mm，排水孔不應(yīng)設(shè)置在有增強(qiáng)型鋼的腔內(nèi)，也不能穿透設(shè)置增強(qiáng)型鋼的腔體。C如果要安裝傳動(dòng)器和上門窗，要銑鎖孔

 4.增強(qiáng)塑鋼的裝配 當(dāng)門窗構(gòu)標(biāo)尺尺寸大于或等于規(guī)定的長(zhǎng)度使，其內(nèi)腔必須加強(qiáng)型鋼，另外，對(duì)五金件裝配處以及組合門窗拼接處必須加入增強(qiáng)型鋼，增強(qiáng)型鋼的裝配在不影響焊接的部位預(yù)先插入并固定，在十安型和T型連接受能力部位的型鋼的緊固件不得少于3個(gè)，其間距不大于300mm，距型鋼端頭不大于100mm