今天呢小編領(lǐng)著大家認(rèn)識(shí)一下編織袋油墨印刷故障與排除方法。　　一、粘附不牢　　故障原因：1.承印物表面與覆膜或編織袋表面太光滑（未處理或處理的不好）。2.油墨的絡(luò)合物（即助劑）選用不當(dāng)或用量不足。3.油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁切，只要在操作平臺(tái)上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機(jī)。排除方法：1.編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。2.在塑編絲拉伸前添加5%的氯化石蠟。3.油墨選用應(yīng)十分慎重（同性質(zhì)）。4.對(duì)墨的使用應(yīng)得當(dāng)，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。5.增加印刷壓力。編織袋生產(chǎn)廠家

三、殘留臭味　　故障原因：1.油墨中有臭味的原料。2.油墨變質(zhì)。排除方法：1.應(yīng)盡量不使用有臭味的原材料。2.添加香料（遮味劑），并防止雜質(zhì)滲入油墨體系里。3.油墨生產(chǎn)注意混合溶劑對(duì)樹脂的溶解共溶性或油墨貯存在通風(fēng)陰涼的倉庫。
四、成膜不良　　故障原因：1.印刷速度與干燥裝置或與油墨干性不相匹配。在編織袋的縫制中，要準(zhǔn)備好縫制的線，要不然會(huì)出現(xiàn)縫制過程中斷線的事項(xiàng)，這也是封底時(shí)的常見現(xiàn)象。2.稀釋劑的誤用。3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太）。除方法：1.加大吹風(fēng)或增加（延長）印后輸送帶。2.調(diào)節(jié)印刷速度（注重印壓后的墨膜厚度）。3.重新調(diào)換干性快的（成膜）油墨。4.調(diào)換油墨。5.重新稀釋或添加揮發(fā)率快的溶劑。編織袋生產(chǎn)廠家

拉伸負(fù)荷的好壞完全可以判斷編織袋的質(zhì)量，所以很多廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不同，因?yàn)樗麄兩a(chǎn)中有很多因素是不同的，這一點(diǎn)非常重要。編織袋生產(chǎn)廠家下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下編織袋拉伸負(fù)荷的影響因素：　　編織袋外觀應(yīng)符合下述要求，布面不允許出現(xiàn)在同一處斷裂3根的斷絲，縫合要求不允許線脫針、斷絲、未縫住卷折處等。有很多廠家生產(chǎn)的麩皮袋并不符合這些要求，所以質(zhì)量也會(huì)差些，也就是說這些問題的出現(xiàn)也直接影響拉伸負(fù)荷指標(biāo)。采用平方50-52克pp拉絲制作而成，切口采用熱切割技術(shù)，平整不脫絲，縫底是單縫底，針腳緊實(shí)不開線，用途廣泛，可用于裝糧食和其他顆粒產(chǎn)品，沙土，衣料，建筑用料等。編織袋生產(chǎn)廠家　　除了這些之外還有編織袋原料的選擇，廠家如果采用純?cè)仙a(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量就好，拉伸負(fù)荷也好，如果采用再生料生產(chǎn)，質(zhì)量就會(huì)差些，使用壽命也會(huì)相應(yīng)的下降。　首先來說，在回收之前，要對(duì)編織袋進(jìn)行清洗、消除，把殘留在袋內(nèi)的污垢清除掉，再將雜質(zhì)都除去。然后，在清洗干凈以后，還要把它粉碎掉，當(dāng)然也可以先粉碎掉再清洗，再去除雜質(zhì)等一些臟東西。再次，做好了清洗工作以后，就可以把編織袋烘干，這樣就可以制作出來顆粒。

在出產(chǎn)進(jìn)程中，扁絲的拉伸就是將冷卻定型后的扁絲加熱到玻璃化溫度以上，軟化點(diǎn)以下，　　使聚合物分子鏈在很大水平上順著拉伸偏向做有序陳列，使分子鏈之間的引力添加，進(jìn)步扁絲的相對(duì)拉斷力?！　∷裕?jié)制扁絲相對(duì)拉斷力的有用方法是設(shè)定出適宜的拉伸倍數(shù)。拉伸倍數(shù)越大，扁絲的相對(duì)拉斷力越高。以上三個(gè)方面是實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)程中常常碰到的問題，節(jié)制扁絲的拉伸強(qiáng)度跟著分歧的情況、分歧的設(shè)備能夠有所分歧，需求詳細(xì)問題詳細(xì)剖析，然后找出處理問題的有用方法?！　￡P(guān)于扁絲拉伸倍數(shù)的巨細(xì)，由扁絲的相對(duì)拉斷力和斷裂伸長率來確定。拉伸倍數(shù)5倍時(shí)，扁絲的相對(duì)拉斷力約0.32N/tex，　　普通廠家設(shè)定拉伸倍數(shù)4~7倍。我廠出產(chǎn)集裝袋的扁絲，其工藝目標(biāo)厚度0.1mm，線密度150tex，作為一種非凡要求的扁織袋，　　集裝袋扁絲的基布抗拉強(qiáng)度要求到達(dá)1470N/50mm，我廠將拉伸倍數(shù)設(shè)定為7倍，扁絲經(jīng)測(cè)試后，相對(duì)拉斷力0.48N/tex(斷裂伸長率21%)，